[实用新型]一种基板吸附剥离装置

说明书

本实用新型公开的属于液晶显示器技术领域，具体为一种基板吸附剥离装置，包括上定盘与下定盘，上定盘内顶部由外向内依次设有液压装置一与液压装置二，液压装置一的底部延伸端连接有推杆一，推杆一的底部螺接有吸附盘，液压装置二的底部延伸端连接有推杆二，推杆二的底部连接有伸缩板，上定盘底部设有固定吸附盘，下定盘顶部设有推板，下定盘内底部连接有液压装置三，液压装置三的顶部延伸端连接有推杆三，推杆三的顶部与推板的底部连接，推杆一将吸附盘从上定板的移动槽内推出，使得基板从上定板上剥离，同时推杆二将伸缩板从滑槽内推出，再将基板从吸附盘上剥离，避免了由于吸附模块粘性过大导致基板难以取下造成变形。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器技术领域，具体为一种基板吸附剥离装置。

背景技术

真空贴合工艺是液晶面板制造过程中的重要步骤，在密闭的真空腔体内，通过上定盘和下定盘分别吸附阵列基板和彩膜基板，上定盘和下定盘相向移动，把阵列基板和彩膜基板压合在一起形成液晶面板，随着高世代液晶面板生产线的发展，剥离基板的尺寸越来越大，对上定盘的吸附力和剥离基板的方式的要求也越来越高，目前广泛使用的剥离装置为平板式硅胶吸附(Plate Silicone rubber Chuck，PSC)装置，该装置包括相对设置的上定盘和下定盘，上定盘朝向下定盘的一侧设置有大面积的PSC粘性模块，PSC粘性模块与上定盘之间设置有顶针，顶针纵向贯通上定盘和PSC粘性模块，基板剥离时计算机控制上定盘向上移动，同时控制顶针向下顶出使基板剥离，现有的装置由于顶针与基板接触面积小且受力集中，且由于粘性模块面积过大，在剥离时难以从粘性模块上取下，往往在剥离时导致基板变形，很容易造成产品质量异常的情况，导致报废，使得生产成本提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基板吸附剥离装置，以解决上述背景技术中提出的顶针与基板接触面积小且受力集中，且由于粘性模块面积过大，在剥离时难以从粘性模块上取下，往往在剥离时导致基板变形，很容易造成产品质量异常的情况，导致报废，使得生产成本提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基板吸附剥离装置，包括上定盘与下定盘，所述上定盘内顶部由外向内依次设有液压装置一与液压装置二，所述液压装置一的底部延伸端连接有推杆一，所述推杆一的底部螺接有吸附盘，所述液压装置二的底部延伸端连接有推杆二，所述推杆二的底部连接有伸缩板，所述上定盘底部设有固定吸附盘，所述下定盘顶部设有推板，所述下定盘内底部连接有液压装置三，所述液压装置三的顶部延伸端连接有推杆三，所述推杆三的顶部与推板的底部连接。

优选的，所述吸附盘包括底座与吸附模块，所述吸附模块以螺接、粘接或卡接的方式固定在底座上。

优选的，所述底座与吸附模块的尺寸、形状一致。

优选的，所述吸附盘与固定吸附盘交替设置在上定盘底部，所述固定吸附盘的个数大于吸附盘的个数。

优选的，所述上定盘内底部分别纵向开设有滑槽与移动槽，所述伸缩板位于滑槽内，所述吸附盘位于移动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)上定盘上交替设置的吸附盘与固定吸附盘共同吸附基板，增加了吸附盘和基板之间的黏着面积，保证了基板受力均匀，保证了稳定性，避免产品出现异常。

2)推杆一将吸附盘从上定板的移动槽内推出，使得基板从上定板上剥离，同时推杆二将伸缩板从滑槽内推出，再将基板从吸附盘上剥离，避免了由于吸附模块粘性过大导致基板难以取下造成变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上定盘俯视图；

图3为本实用新型吸附盘结构示意图。