[实用新型]一种多功能工件打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种多功能工件打磨装置,目的是解决现有工件在打磨前安装过程耗时长、作业环境差的技术问题。该装置包括打磨箱、推送机构、定位组件、风机、电动推杆、驱动电机、打磨装置及控制器，打磨箱内设有隔板、侧壁设有进料口，隔板上开设有两槽口；推送机构位于进料口一侧；风机安装于打磨箱侧壁上，出风口设有收集箱；电动推杆设于打磨箱上方；驱动电机与电动推杆输出端固接；打磨装置与驱动电机输出端固接，定位组件包括定位块及伸缩推杆，定位块一端与槽口一端转动连接，另一端可沿槽口上下移动，伸缩推杆安装于打磨箱底部，其伸缩端贯穿打磨箱底部与定位块固接。本实用新型加工时间短，避免粉尘及垃圾飞溅影响操作环境。

技术领域

本实用新型涉及工件打磨领域，尤其是涉及一种多功能工件打磨装置。

背景技术

目前，铸造工件或其他粗加工的工件需要进行打磨以去除毛刺等多余部分，才能成为合格产品。现有打磨装置通常需要人工上料后再进行人工定位，整个过程耗费时间长，工期长，操作人员的劳动强度大。且工件在打磨过程中，其制造的粉尘及垃圾众多，导致作业环境恶劣；粉尘漂浮到空气中和垃圾四处飞溅会对环境造成污染，也影响操作人员的身体健康。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多功能工件打磨装置，解决了现有工件在打磨前需人工上料及定位，整个安装过程耗时长，且作业环境差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能工件打磨装置，包括：打磨箱，顶部设有打磨入口，内部底面上方水平固定一隔板，所述隔板上开设有两个槽口，所述隔板上方的打磨箱一侧壁开设有进料口，所述进料口底部与所述隔板上表面齐平；推送机构，安装于机台上表面，并位于所述进料口一侧，用于将工件推送至所述打磨箱内的所述隔板上；定位组件，包括定位块及伸缩推杆，所述定位块与所述槽口相适配，其一端通过转轴与靠近所述打磨箱中部的所述槽口一端转动连接，另一端可沿所述槽口的另一端上下移动，所述伸缩推杆竖直安装于所述打磨箱底部，其伸缩端贯穿所述打磨箱底部与所述定位块可上下移动端固定连接；风机，安装于所述打磨箱一侧壁上，其出风口一侧壁固定有收集箱；电动推杆，通过固定架竖直向下设置，并位于所述打磨箱上方；驱动电机，通过固定板与所述电动推杆输出端固定连接；打磨装置，与所述驱动电机输出端固定连接，并设置于所述打磨入口正上方；其中，所述定位组件为两组，分别设置于相应的所述槽口处；所述推送机构、所述伸缩推杆、所述风机、所述电动推杆及所述驱动电机分别与控制器电性连接，并通过控制器进行调控。

本实用新型通过推送机构将工件自动推入打磨箱内后再通过定位组件进行自动定位，省去了操作人员费时费力的进行上料及定位，节省了加工时间。且整个打磨过程都在封闭的环境下进行，避免打磨过程中产生的粉尘及垃圾飞溅，提供了一个良好的操作环境。

进一步地，所述打磨入口包括一定位台阶，所述打磨装置顶部的盖板与所述定位台阶相适配。通过增设定位台阶，在打磨装置加工过程中，其顶部的盖板底面四周边缘刚好放置于定位台阶上表面，从而避免打磨过程中产生的粉尘及垃圾通过打磨入口漂浮飞溅在空气中造成环境污染。

进一步地，所述打磨箱长度方向的一侧壁为转动设置的箱门，所述箱门采用透明板制成。有利于观察打磨箱内工件的打磨情况。

进一步地，所述隔板沿所述打磨箱长度方向设置，两端分别通过螺钉与所述打磨箱内壁固定连接。

进一步地，所述隔板与所述打磨箱内底面之间竖直设置有若干支撑板，所述支撑板间隔设置。

进一步地，所述支撑板采用四组，分别位于两个所述槽口两端下方。

将工件定位于隔板上进行打磨，一则实现自动定位，二则隔板下方打磨箱的底部上还可以用于存放大件垃圾或风机无法吸走的固体垃圾，将垃圾存放于隔板下方，一方面避免飞溅在外影响操作环境，另一方面避免工件附近垃圾堆积过多影响工件打磨的效果。