[实用新型]一种用于塑料生产的注塑机原料混合装置

说明书

本实用新型涉及一种用于塑料生产的注塑机原料混合装置，包括有混合器主体、加料斗和混合机构，混合器主体由上壳体和下壳体构成，混合器主体设于注塑机的料筒上，并与注塑机料筒相通，在上壳体上方设有盖体，在盖体中设有进料管，进料管与加料斗可拆卸连接，在加料斗中还设有连接管道；混合机构包括有位于混合器主体内的搅拌单元和位于混合器主体顶部的动力单元，搅拌单元通过动力单元提供动力，对混合器主体内的塑料原料进行搅拌，通过混合机构使塑料原料处于循环流动状态。采用本实用新型所述的混合装置，具有结构简单，操作及使用方便，不仅能解决因粘度而造成的架桥现象，还能实现注塑原料充分混合，其实用性强，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产技术领域，具体地涉及一种用于塑料生产的注塑机原料混合装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料，以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑胶应用非常广泛，随着我国经济持续稳定的增长，由于家电、汽车、手机、PC、医疗器械和照明电器等行业受益于良好的外部环境快速发展，下游行业的发展也进一步拉动了对塑胶的需求。塑胶产品得到了更为广泛的应用，人们的日常生活中随处可以看见利用塑胶加工而成的用品，如塑料盒、塑料碗和塑料杯等日常生产用品。

注塑机又称注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，是在塑胶行业中最为常见的设备。而在塑胶工业生产过程中，其中混合是一个非常重要的单元过程，特别是在注塑之前，原料混合均匀度是影响注塑产品的重要因素，由于塑料原料具有一定的粘度，如果因达不到充分混合的目的，塑料原料容易出现架桥现象，在注塑成型过程中就会出现问题，则会导致即将完工产品的报废，这样使得原材料和前面所有工序全部报废，厂家需要承受巨大的损失，严重影响厂家的经济效益。因此，亟需一种能够使注塑原料能够充分混合的混合装置，避免用于注塑的原料在出现注塑前出现架桥问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作及使用方便的混合装置，不仅能解决因粘度而造成的架桥现象，还能实现注塑原料充分混合，使其混料均匀，有利于注塑加工，从而提高产品质量，具体地说是一种用于塑料生产的注塑机原料混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于塑料生产的注塑机原料混合装置，包括有混合器主体、加料斗和混合机构, 所述混合器主体由上端呈圆筒状的上壳体和下端呈漏斗状的下壳体构成，所述混合器主体设置于注塑机的料筒上，并与注塑机料筒相通，在所述上壳体上方设有盖体，在所述盖体中设有与上壳体内腔相通的进料管，所述进料管与加料斗可拆卸连接，在所述加料斗中还设有用于输送塑料原料的连接管道；所述混合机构包括有位于混合器主体内的搅拌单元和位于混合器主体顶部的动力单元，所述搅拌单元通过动力单元提供动力，对混合器主体内的塑料原料进行搅拌，通过混合机构使塑料原料处于循环流动状态；其中所述搅拌单元包括有搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶片，以及用于支撑所述搅拌筒的上连接杆和下连接杆，所述搅拌筒为顶部开口的圆筒结构，所述搅拌筒沿所述混合器主体的轴向呈垂直状态设置于混合器主体内部，其中所述搅拌筒的下端通过下连接杆与下壳体的内壁连接，其上端通过上连接杆与盖体的背面连接，在所述搅拌筒内部的底面中心位置处还设有与搅拌轴相匹配的轴承座；所述动力单元包括有变频电机和用于支撑变频电机的支撑座，所述变频电机通过支撑座设置于盖体的顶面；所述搅拌轴的底部通过轴承座与搅拌筒转动连接，其顶部与穿过所述盖体底面的变频电机的输出轴连接；所述搅拌叶片呈螺旋状安装于搅拌轴上，在所述搅拌筒的下侧面还设有与其内腔相通的进料口，所述搅拌轴在变频电机的作用下，带动搅拌叶片在搅拌筒内转动，使混合器主体内的塑料原料通过所述进料口进入搅拌筒内，经搅拌后从其顶部开口处抛出。