[实用新型]一种逆变焊机单片机控制系统用操作平台

说明书

本实用新型公开了一种逆变焊机单片机控制系统用操作平台，包括焊机本体与控制箱，所述焊机本体的外壁固定连接有齿条，所述焊机本体的外壁位于齿条的两侧对称固定连接有两个滑槽，所述焊机本体的外壁贯穿设置有第二排线管，所述控制箱的外壁贯穿设置有显示屏，所述控制箱的外壁设置有开关，所述控制箱的外壁开设有活动槽；本实用新型通过设置减速步进电机、齿轮、齿条等，通过启动减速步进电机，可带动齿轮转动，从而通过齿轮与齿条的相互啮合，带动控制箱在焊机本体外侧上下移动，以实现对控制箱的高度调节，从而使不同身高的使用者均可舒适的对控制箱进行操作，通过两个滑槽与滑块的相互配合，可提高控制箱移动的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种逆变焊机单片机控制系统用操作平台。

背景技术

“逆变”与“整流”是两个相反的概念。整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为“逆变焊机”。逆变焊机的工作过程，是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100kHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输出所需频率的交流电)。逆变焊接设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接效果。

现有的大型逆变焊机，其搭载单片机控制系统的操作平台通常与焊机是一体的，无法对操作平台进行高度调节，身材较高或较矮的使用者进行操作时，不够舒适，同时当控制系统发生故障时，需要对焊机进行拆卸，才能进行维修或更换，费时费力，维修效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆变焊机单片机控制系统用操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆变焊机单片机控制系统用操作平台，包括焊机本体与控制箱，所述焊机本体的外壁固定连接有齿条，所述焊机本体的外壁位于齿条的两侧对称固定连接有两个滑槽，所述焊机本体的外壁贯穿设置有第二排线管，所述控制箱的外壁贯穿设置有显示屏，所述控制箱的外壁设置有开关，所述控制箱的外壁开设有活动槽，所述控制箱的内壁固定连接有减速步进电机，所述减速步进电机的轴伸端固定连接有转轴，所述转轴的两端通过轴承座与控制箱的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮穿过活动槽后与齿条相互啮合，所述控制箱的外壁对称固定连接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述控制箱的外壁贯穿设置有第一排线管，所述第二排线管的顶端贯穿第一排线管的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的两端对称固定连接有两个限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二排线管位于第一排线管内的一端外壁固定套接有第一限位环，所述第一限位环的外壁与第一排线管的内壁滑动连接，所述第二排线管位于第一排线管外部的外壁固定套接有第二限位环。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱的侧壁铰接有检修门，所述控制箱的前壁位于显示屏的外侧固定连接有遮光罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的底部均匀开设有多个进风口，所述控制箱的顶部开设有排风口，所述控制箱的顶部内壁位于排风口的正下方固定连接有散热扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置减速步进电机、齿轮、转轴、齿条等，通过启动减速步进电机，可带动齿轮转动，从而通过齿轮与齿条的相互啮合，带动控制箱在焊机本体外侧上下移动，以实现对控制箱的高度调节，从而使不同身高的使用者均可舒适的对控制箱进行操作，通过两个滑槽与滑块的相互配合，可提高控制箱移动的稳定性。