[实用新型]阀门装配台

说明书

本申请涉及阀门加工设备技术领域，尤其是涉及一种阀门装配台，其包括两个对称设置的支撑架和转动设置在两个支撑架之间的台面，所述台面的横截面呈矩形，台面沿其长度方向并排设有前夹持架和后夹持架，台面靠近前夹持架一端的下方设有用于驱动台面转动的气缸，所述气缸一端的活塞杆与台面转动连接，气缸另一端与所述支撑架底端设置的安装板转动连接，两个支撑架之间设有用于限制台面转动角度的限位梁组件。本申请具有的效果为：在吸入端和主阀体的组装过程中，无需手扶吸入端使吸入端的重心位于其顶部，利用吸入端自身的重力即可使其与主阀体连接，安装过程快捷方便，省时省力。

技术领域

本申请涉及阀门加工设备技术领域，尤其是涉及一种阀门装配台。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的流体流动或停止并能控制其流量的装置。现有的阀门如图1所示，包括主阀体12和吸入端11，吸入端11的轴心线与主阀体12的轴心线呈一定夹角。阀门的组装通常是在阀门装配台上完成的：先将主阀体12夹持固定在阀门装配台上，进行主阀体12的内件的装配，再将吸入端11吊装并装入吸入端11的内件，然后将吸入端11与主阀体12连接完成装配。

现有的申请号为CN201220687753.0的中国实用新型专利公布了一种阀门装配工作台，其包括工作台底座，工作台底座包括上支撑板、通过支架焊接在上支撑板下方的下支撑板；在上支撑板上对称设置两组导向孔；每组导向孔的上方分别对应设置一个“L”形直角夹板，两个“L”形直角夹板背向设置；两个“L”形直角夹板分别包括连体设置的横板和竖板，横板分别与对应的导向孔通过锁紧螺柱锁紧，每根锁紧螺柱分别穿置在对应的导向孔内；在每个“L”形直角夹板的横板与直板之间设置至少一根加强筋。该阀门装配工作台操作简单，安全可靠。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将吸入端安装在主阀体的装配法兰一侧时，为了使吸入端与主阀体配合的端面保持竖直，将吸入端吊装后需一直用手扶住吸入端，使吸入端的重心位于顶部，然后再进行吸入端和主阀体的组装，存在不便。

实用新型内容

为了解决阀门的吸入端与主阀体组装时存在不便的问题，本申请提供一种阀门装配台。

本申请提供的一种阀门装配台采用如下的技术方案：

一种阀门装配台，包括两个对称设置的支撑架和转动设置在两个支撑架之间的台面，所述台面的横截面呈矩形，台面沿其长度方向并排设有前夹持架和后夹持架，台面靠近前夹持架一端的下方设有用于驱动台面转动的气缸，所述气缸一端的活塞杆与台面转动连接，气缸另一端与所述支撑架底端设置的安装板转动连接，两个支撑架之间设有用于限制台面转动角度的限位梁组件。

通过采用上述技术方案，装配时，先通过前夹持架和后夹持架将主阀体进行固定，然后将主阀体的内件装配在主阀体内，再将吸入端吊装并装入吸入端的内件，然后通过气缸使台面缓慢倾斜翻转，使主阀体的装配法兰的端面与吸入端吊装后与主阀体配合的端面相平行，然后将吸入端落下并将吸入端和主阀体连接完成装配。装配过程中，无需手扶吸入端使吸入端的重心位于其顶部，利用吸入端自身的重力即可使其与主阀体连接，安装过程快捷方便，省时省力。

优选的，所述支撑架包括两根立柱、设在两根立柱之间的转动支撑柱以及连接两根立柱和转动支撑柱的上横梁和下横梁，所述上横梁位于下横梁的上方，所述转动支撑柱通过转动组件与台面连接，所述转动组件包括固定在台面底端的转动轴以及套设在转动轴两端的轴套，所述轴套与转动支撑柱的顶端连接。

通过采用上述技术方案，台面连接转动轴，转动轴在与转动支撑柱连接的轴套内发生转动，实现了台面可转动的功能。

优选的，所述限位梁组件包括用于台面保持水平时进行限位的第一底梁，所述第一底梁位于两个支撑架靠近前夹持架的立柱之间且位于立柱的顶端。