[实用新型]一种饼形锻件旋压墩粗转台

说明书

本实用新型公开了一种饼形锻件旋压墩粗转台，包括平面圆盘、底盘和底座，所述平面圆盘底部设有限位台阶，所述底盘顶部开设有与限位台阶相匹配的卡槽，所述底盘和底座呈环状，所述底盘底面设有定位凸台，所述定位凸台位于底座的内孔内，所述底盘底面和底座顶面之间设有滑动机构。与现有技术相比，本实用新型通过对平面圆盘、底盘和底座之间结构设计，使其结构稳定性强，在锻件旋压墩粗过程中能保证很好的结构稳定性。在底盘底面和底座顶面之间设有滑动机构，便于锻件的旋转加工。并在滑动机构底部设计了压缩弹簧，能将下滚珠滑轨托起，保证底盘与底座之间可以产生相对旋转。

技术领域

本实用新型涉及一种锻件加工模具，尤其涉及一种饼形锻件旋压墩粗转台。

背景技术

在对饼形锻件进行墩粗时，由于一些锻件较重，转动起来很不方便，对转台模具的磨损很大，而且结构稳定性较差，轴向位移偏差较大。合金钢这类较沉重的饼形锻件加工，加工操作起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的饼形锻件旋压墩粗转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种饼形锻件旋压墩粗转台，包括平面圆盘、底盘和底座，所述平面圆盘底部设有限位台阶，所述底盘顶部开设有与限位台阶相匹配的卡槽，所述底盘和底座呈环状，所述底盘底面设有定位凸台，所述定位凸台位于底座的内孔内，所述底盘底面和底座顶面之间设有滑动机构。

作为优选，所述滑动机构由滚珠、环形的上滚珠滑轨和环形的下滚珠滑轨组成，所述滚珠位于上滚珠滑轨和下滚珠滑轨之间，所述底盘底面开设有与上滚珠滑轨相匹配的环形槽a，所述底座顶面开设有与下滚珠滑轨相匹配的环形槽b。

作为优选，所述底座上设有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧沿环形槽b的方向均匀间隔分布，所述底座上开设有与压缩弹簧位置相对应的孔槽，所述压缩弹簧安装于孔槽内，且压缩弹簧上端抵在下滚珠滑轨底部。

作为优选，所述底盘底面开设有与底座顶面相匹配的限位槽，所述滑动机构位于限位槽内。

作为优选，所述平面圆盘、底盘和底座均为圆形且外径相同。

作为优选，所述底盘和底座之间的接触面为光滑面。

作为优选，所述底座的底面开设有限位安装槽。

作为优选，所述平面圆盘、底盘和底座外侧壁均开设有若干插孔，所述插孔沿圆周方向均匀间隔分布。

作为优选，所述平面圆盘上的插孔为20个，所述底盘上的插孔为8个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过对平面圆盘、底盘和底座之间结构设计，使其结构稳定性强，在锻件旋压墩粗过程中能保证很好的结构稳定性。在底盘底面和底座顶面之间设有滑动机构，便于锻件的旋转加工。并在滑动机构底部设计了压缩弹簧，能将下滚珠滑轨托起，保证底盘与底座之间可以产生相对旋转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底盘底面结构示意图；

图3为本实用新型底座顶面结构示意图。

图中：1、平面圆盘；11、限位台阶；12、卡槽；2、底盘；21、定位凸台；22、限位槽；23、环形槽a；3、底座；31、环形槽b；32、限位安装槽；4、上滚珠滑轨；5、滚珠；6、下滚珠滑轨；7、孔槽；8、压缩弹簧；9、插孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。