[实用新型]一种可调节的滤纸施胶辊结构

说明书

本实用新型公开了一种可调节的滤纸施胶辊结构，包括支架a，支架a右侧面上方焊接有支撑板，支撑板焊接有电机，电机设有螺杆，螺杆焊接有由轴承结构连接在支架a上端的施胶辊的一端，施胶辊另一端由轴承结构连接在支架b上端，支架b左侧设有支撑台，支撑台上表面四个拐角均焊接有支架c，支架c顶端焊接有胶箱，支架a顶端由转动结构a连接有阻胶板a，支架b顶端由转动结构b连接有阻胶板b，阻胶板a与阻胶板b均倾斜放置且截面均为“√”状，胶箱正下方焊接有输胶管a，输胶管a焊接于抽胶泵的进口，抽胶泵出口焊接有输胶管b，输胶管b下表面焊接有喷胶口，本实用新型上胶速度快且上胶均匀，还可控制上胶量和回收多余胶剂，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种滤纸施胶技术领域，具体是一种可调节的滤纸施胶辊结构。

背景技术

施胶辊的作用是在湿纸表面上增添一些胶料,以改进纸张的质量,特别是改进拉毛性, 印刷性,以及减少纸张表面污点与提高纸张的平滑度。

但是现有技术中用于滤纸施胶的施胶辊在上胶时，大多为依靠胶剂自身的重力作用下滑到施胶辊表面然后由施胶辊施加到滤纸表面，有着上胶速度慢以及上胶不均匀的不足，而且施胶辊两端的胶剂无法有效的施加在滤纸边缘，导致滤纸边缘施胶效果不佳以及施胶辊两端胶剂浪费的问题，增加了生产成本。为此，我们提出了一种可调节的滤纸施胶辊结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的滤纸施胶辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节的滤纸施胶辊结构，包括支架a，支架a右侧面上方焊接有支撑板，支撑板焊接支撑有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆焊接有由轴承结构连接在支架a上端的施胶辊的一端，施胶辊的另一端由轴承结构连接在支架b的上端，支架b左侧设有支撑台，支撑台上表面四个拐角均焊接有支架c，支架c顶端焊接支撑有胶箱，所述支架a 顶端由转动结构a连接有阻胶板a，支架b顶端由转动结构b连接有阻胶板b，阻胶板a 与阻胶板b均倾斜放置且截面均为“√”形状，阻胶板a底板位于阻胶板b底板的上方，所述胶箱正下方焊接有输胶管a，输胶管a焊接于抽胶泵的进口，抽胶泵的出口焊接有输胶管b，输胶管b向右延伸到施胶辊的正上方，位于施胶辊正上方的输胶管b管身下表面焊接有若干喷胶口。

作为本实用新型的进一步方案：所述阻胶板a与阻胶板b的左端均延伸出支架b的左侧，支架b左侧壁由滑动结构连接有回收箱。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架a顶端设有凹槽a，凹槽a内部设有转动结构a的转杆a，阻胶板a右端焊接有转动结构a的连接板a，转杆a贯穿连接板a。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架b顶端设有凹槽b，凹槽b内部设有转动结构b的转杆b，阻胶板b左端下表面焊接有转动结构b的连接板b，转杆b贯穿连接板b。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架b左侧壁设有滑动结构的滑槽，回收箱右侧壁焊接有滑动结构的滑块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述胶箱箱体内部设有加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型是由抽胶泵通过喷胶口对施胶辊进行施胶作业，有着上胶速度快且上胶均匀的优点；

2.本实用新型设有的阻胶板a底板位于阻胶板b底板的上方，使阻胶板a与阻胶板b达到可错位重叠效果，从而使工作人员可通过控制阻胶板a与阻胶板b的错位重叠度对喷胶口喷到施胶辊上的胶量进行控制，进而使本实用新型达到可控制上胶量的效果；

3.本实用新型设有的阻胶板a与阻胶板b均倾斜放置且截面均呈“√”，可使被阻胶板a与阻胶板b阻挡的胶剂通过低洼的夹角处流动，再配合本实用新型设有的回收箱，使本实用新型达到了可回收多余胶剂的效果，避免了胶剂的浪费，降低了生产成本；