[实用新型]一种高速热混机用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种高速热混机用除尘装置，包括:除尘箱、排气箱和喷吹装置，除尘箱包括：下端为粉尘气体入口、上端为排气箱连接口的除尘箱体和设于除尘箱体内腔中的若干个除尘滤筒，除尘滤筒包括：骨架、W形褶式滤芯、抱箍和内螺纹连接头；排气箱通过连接法兰设在除尘箱体上端，排气箱侧壁上设有排气口，排气箱上设有喷吹装置；除尘箱体和排气箱之间设有多孔板，多孔板上设有数量与除尘滤筒相同的由相互一体连接的直筒状外螺纹连接头和喇叭形段构成的集气管，每个集气管的直筒状外螺纹连接头和相应的一个除尘滤筒的内螺纹连接头螺纹连接，喇叭形段伸入排气箱内腔中。该高速热混机用除尘装置除尘效率高、使用寿命长、运行稳定、清理维修方便。

技术领域

本实用新型涉及到混料技术领域，具体为一种高速热混机用除尘装置。

背景技术

在塑料制品生产时，通常要先将物料中的主料及辅料进行混料操作，然后用混合物料进入下道工艺制得塑料制品。高速热混机是塑料混料领域的常用设备，高速热混机工作时，通过电机带动设置在混料筒内腔中的搅拌装置高速搅拌，使得混料筒中主料及辅料混合均匀。在混料过程中，物料在混料筒内的搅拌装置的高速搅拌下会摩擦升温，在混料筒内腔中产生高温粉尘气体，高温粉尘气体需通过设置在混料筒排气口上的除尘装置除尘后排入外界环境中，目前一般采用布袋式的除尘装置，但是布袋式除尘装置的滤孔易堵塞，过滤高温粉尘气体时除尘效果差、工作效率低，且布袋易老化需要频繁地更换，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能提高高温粉尘气体除尘工作效率的高速热混机用除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速热混机用除尘装置，包括:除尘箱、排气箱和喷吹装置，除尘箱包括：除尘箱体和若干个除尘滤筒，除尘箱体的下端为粉尘气体入口、上端为排气箱连接口，粉尘气体入口能与高速热混机的排气口相互密封对接，除尘滤筒均设置于除尘箱体内腔中，所述的除尘滤筒的结构为：横截面为正多边形的骨架，将正多边形的边数定为n, n≥6，骨架口径由下至上由小逐渐变大，骨架侧壁的任一母线和轴线之间的夹角范围为10^。-20^。，骨架的大口径端设置有和骨架内腔相连通的内螺纹连接头，W形褶式滤芯通过抱箍固定覆盖在骨架外侧壁上，W形褶式滤芯的褶顶角范围为30^。-45^。；排气箱设置在除尘箱体的上方，排气箱和除尘箱体的上端通过法兰可拆卸密封连接，排气箱侧壁上设置有排气口，排气箱上还设置有能将除尘滤筒上吸附的粉尘吹落的喷吹装置；除尘箱体和排气箱之间还设置有多孔板，多孔板上设置有若干个通孔，通孔的数量和除尘滤筒相同，每个通孔中固定设置有集气管，每个集气管均由相互一体连接的直筒状外螺纹连接头和喇叭形段构成，并且喇叭形段的小口径端和直筒状外螺纹连接头相连接，一个集气管的直筒状外螺纹连接头和相对应的一个除尘滤筒的内螺纹连接头螺纹连接，喇叭形段伸入排气箱内腔中；工作时，粉尘气体由除尘箱体的粉尘气体入口进入除尘箱体内腔，经W形褶式滤芯过滤后进入除尘滤筒内腔，再通过集气管进入排气箱内腔，最后从排气箱排气口排出。

进一步地，前述一种高速热混机用除尘装置，其中：在W形褶式滤芯的外表面上覆有一层耐高温过滤膜。

进一步地，前述一种高速热混机用除尘装置，其中：所述的喷吹装置包括: 固定在排气箱上的主气管，主气管一端伸入到排气箱的内腔中，另一端和电磁脉冲阀的出气口连接，电磁脉冲阀的进气口和气包连接，电磁脉冲阀上还设置有定时控制仪，在主气管上连接有若干个与主气管内腔相连通的喷吹管，每个喷吹管的喷气口对准对应的集气管喇叭形段的上端口，使得喷吹管中吹出的气体能吹落W形褶式滤芯上附着的粉尘。

进一步地，前述一种高速热混机用除尘装置，其中：集气管的喇叭形段的任一母线和轴线之间的夹角范围为30^。-45^。。

进一步地，前述一种高速热混机用除尘装置，其中：除尘箱体的侧壁上设置有检修口，检修口上设置有检修门，检修门上设置有密封圈，使得检修门关闭时能密封盖合在检修口上。