[实用新型]转盘式封口切边机

说明书

本实用新型公开一种转盘式封口切边机，包括机架、驱动装置、转盘、封口装置以及切边装置；该封口装置设置于工作台上并位于转盘的外周缘，封口装置包括上下对称设置的上封口机构和下封口机构，封头包括有固定在驱动单元输出端的隔热板；该切边装置设置于工作台上并位于转盘的外周缘，切边装置与封口装置间隔排布。通过封口装置、切边装置、驱动装置和转盘的集成设置，实现了在一台设备中对电池的输送、封口和切边，减少了生产空间，且提高了生产效率；同时，隔热板的设置，有效隔离热量对封口驱动单元的传导，从而提高了封口驱动单元的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池设备领域技术，尤其是指一种转盘式封口切边机。

背景技术

软包电池(软包电池)的三种重要构型中，方形层叠式(俗称的“软包”)较圆柱卷绕式和方形卷绕式具有散热性能好、极板上的电流密度分布均匀性优良和质轻等优点,因而在应用范围上更加广泛。

但是现有电池的封口设备和切边设备是单独设置的，所以导致占用了生产空间，且不利于快速生产，且现有的封口设备中的封头产生的热量容易传导给气缸，从而降低了气缸的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种转盘式封口切边机，其将封口设备和切边设备集成在一起，解决了占用了生产空间，不利于快速生产的问题，同时也解决了降低了气缸的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种转盘式封口切边机，包括有机架、驱动装置、转盘、封口装置以及切边装置；

该机架具有一工作台；该驱动装置设置于机架上，且驱动装置的输出端伸出工作台外；该转盘安装于驱动装置的输出端上并位于工作台的上方，驱动装置驱动转盘转动，且转盘的顶面周缘间隔排布有三个固定板，每一固定板的顶面外周缘间隔开设有两用于固定电池治具的安装工位；

该封口装置设置于工作台上并位于转盘的外周缘，封口装置包括上下对称设置的上封口机构和下封口机构，且上封口机构和下封口机构为结构相同的机构，上封口机构包括有封口支架、封口驱动单元以及封头；该封口支架固定在工作台上；该封口驱动单元设置在封口支架上；该封头固定在封口驱动单元的输出端，封口驱动单元驱动封头上下来回活动；封头包括有固定在驱动单元输出端的隔热板、固定在隔热板底面的加热板以及固定在加热板底面的封板，且加热板上开设有用于安装加热管的安装孔；

该切边装置设置于工作台上并位于转盘的外周缘，切边装置与封口装置间隔排布；切边装置包括有上下对称设置的上切边机构和下切边机构，且上切边机构和下切边机构为结构相同的机构；上切边机构包括有切边支架、切边驱动单元以及切刀；该切边支架固定在工作台上；该切边驱动单元设置在切边支架上；该切刀固定在切边驱动单元的输出端，切边驱动单元驱动切刀上下来回活动。

作为一种优选方案，所述驱动装置包括有电机以及减速箱，该电机与减速箱相连接，上述转盘与减速箱的输出轴相连接。

作为一种优选方案，所述安装工位的开口处向内开设有用于固定电池治具的燕尾槽。

作为一种优选方案，所述下切边机构的侧旁设置有一用于导引切料的落下的斜板，对应的，斜板的下方形成一用于放置回收箱的放置工位。

作为一种优选方案，所述封口驱动单元为气缸。

作为一种优选方案，所述切边驱动单元为气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过封口装置、切边装置、驱动装置和转盘的集成设置，实现了在一台设备中对电池的输送、封口和切边，减少了生产空间，且提高了生产效率；同时，隔热板的设置，有效隔离热量对封口驱动单元的传导，从而提高了封口驱动单元的使用寿命。