[实用新型]一种用于废盐资源化利用的发酵装置

说明书

本实用新型涉及一种用于废盐资源化利用的发酵装置，所述发酵装置包括罐体、搅拌装置和细菌灭活装置，所述搅拌装置位于所述罐体内底部，所述细菌灭活装置用于对废盐生物发酵产物进行细菌灭活；所述发酵装置的使用过程中，将满足生物发酵要求的废盐粉末和生物辅料加入发酵装置的罐体内，在搅拌装置作用下废盐粉末和生物辅料混合发酵，之后废盐生物发酵产物经细菌灭活装置进行细菌灭活，得到有机肥原料，进而实现废盐的资源化利用，变废为宝，其具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型属于废盐资源回收领域，涉及一种用于废盐资源化利用的发酵装置。

背景技术

工业废盐主要来自煤化工、农药、化肥、生物化工等行业，这些工业废盐常因其中含有一定量的有机物而无法再利用于工业生产，国家相关法律文件也将这些废盐归类为危险废物。废盐往往成分复杂、有毒有害性大，是危废行业处理的难点，且处理成本极高，这往往给企业带来很大的负担，同时也造成资源浪费。

CN110201975A公开了一种废盐资源化处理处置系统，所述系统包括依次相连接设置的废盐的炭化热解系统、含炭盐渣的溶解过滤系统和蒸发分盐系统，所述废盐的炭化热解系统能够对由氯化钠、硫酸钠单体盐或混合的废盐组成的废盐I进行炭化热解处理，且能够对尾气进行处理并达标排放；所述含炭盐渣的溶解过滤系统能够对废盐的炭化热解系统处理后的含炭盐渣进行溶解、过滤操作；所述蒸发分盐系统能够对含炭盐渣的溶解过滤系统处理后的浓盐水进行蒸发浓缩、分步结晶及干燥处理，得到产品盐；CN105585194 A公开了一种含Na⁺、Ka⁺、NH⁴⁺、Cl^-、SO₄^2-、NO^3-的煤化工高浓度废盐水综合利用方法，高浓废盐水经软化除杂、混凝沉淀去除COD后，通过空气冷却器将水量浓缩20～30％；再进入二级、三级浓缩系统和混合盐回收系统，采用多效负压蒸发的办法，浓缩分离硫酸钠、氯化钠和硝酸钠、硫酸钾混合盐；冷凝水回用；分离出的氯化钠、硫酸钠纯度高达99％以上；上述方案存在工艺流程复杂，使用设备较多，工业化成本较高的问题。

因此，开发一种工业化成本低，且产品附加值高的用于废盐资源化利用的发酵装置仍具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废盐资源化利用的发酵装置，所述发酵装置包括罐体、搅拌装置和细菌灭活装置，所述搅拌装置位于所述罐体内底部，所述细菌灭活装置用于对废盐生物发酵产物进行细菌灭活；所述发酵装置的使用过程中，将满足生物发酵要求的废盐粉末和生物辅料加入发酵装置的罐体内，在搅拌装置作用下废盐粉末和生物辅料混合发酵，之后废盐生物发酵产物经细菌灭活装置进行细菌灭活，得到有机肥原料，进而实现废盐的资源化利用，变废为宝，其具有广阔的应用前景。

为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于废盐资源化利用的发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐，所述发酵罐包括罐体、搅拌装置及细菌灭活装置，所述搅拌装置位于所述罐体内底部，所述细菌灭活装置用于对废盐生物发酵产物进行细菌灭活。

本实用新型所述用于废盐资源化利用的发酵装置包含上述结构，使用过程中将符合废盐发酵要求（水分含量10-15wt%，颗粒粒径＜60目）的废盐粉末和生物辅料加入罐体内，在罐体底部搅拌装置的作用下进行废盐的混合生物发酵，之后经细菌灭活装置进行细菌灭活后，得到有机肥原料。

一般废盐原料的水分含量较高（水分含量＜45wt%），颗粒粒径较大，在使用本实用新型所述用于废盐资源化利用的发酵装置进行废盐生物发酵之前，将水分含量较高（水分含量＜45wt%）、颗粒粒径较大的废盐经烘干和粉碎处理，得到水分含量在10-15wt%，例如11wt%、12wt%、13wt%或14wt%等、颗粒粒径＜60目，例如80目、100目、150目、200目或250目等，的废盐粉末，之后将其置于本实用新型所述发酵装置的罐体中，与生物辅料混合发酵，得到有机肥原料。