[实用新型]用于研磨筒体表面的研磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于研磨筒体表面的研磨机，涉及表面机械加工设备技术领域，它包括用于固定筒体的筒体固定座和驱动筒体的外筒转动的电机，电机和筒体固定座连接于底板上，筒体包括外筒和套装在外套内的内筒，内筒和外筒同轴设置，内筒的一端固定连接有内筒尾座，内筒尾座通过筒体固定座装夹固定；在外筒上远离内筒尾座的一端安装固定有外筒连接套，外筒连接套与电机的输出轴传动连接。本实用新型解决了现有变倍筒表面研磨效率低，研磨质量不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及表面机械加工设备技术领域，尤其是一种用于研磨筒体表面的研磨机。

背景技术

显微镜变倍筒通常由内筒、外筒、滑动镜座、内筒尾座等组成，内筒套入外筒之内并与外筒同轴设置，内筒开设有直线槽，外筒上开设有曲线槽，在内筒中滑动连接有至少两个滑动镜座，各滑动镜座的侧壁连接有插入直线槽和相应曲线槽的滑动螺钉；当外筒转动时，外筒带动滑动螺钉沿着曲线槽运动，迫使滑动螺钉同时在内筒直线槽进行直线运动，进而带动与滑动螺钉固定的相应滑动镜座沿着内筒直线槽进行直线滑动。显微镜变倍筒的内筒和外筒以及滑动镜座之间的配合要求非常高，因为配合过紧会导致转动不灵活甚至卡死，而配合过松则会影响成像清晰度，所以变倍筒的研磨精度要求相当严格。目前变倍筒各筒体之间配合表面的研磨，都是通过人工手动进行研磨的，其研磨效率低，而且受到加工人员的技术、手感等因素的影响，变倍筒的研磨精度和光洁度存在较大差异，导致产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于研磨筒体表面的研磨机，这种研磨机可以解决现有变倍筒表面研磨效率低，研磨质量不稳定的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种用于研磨筒体表面的研磨机包括用于固定筒体的筒体固定座和驱动所述筒体的外筒转动的电机，所述电机和所述筒体固定座安装在底板上，所述筒体包括所述外筒和套装在所述外套内的内筒，所述内筒和所述外筒同轴设置，所述内筒的一端固定连接有内筒尾座，所述内筒尾座通过所述筒体固定座装夹固定；在所述外筒上远离所述内筒尾座的一端安装固定有外筒连接套，所述外筒连接套与所述电机的输出轴传动连接。

上述用于研磨筒体表面的研磨机的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述筒体固定座开设有穿装所述内筒尾座的安装孔，所述筒体固定座具有第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成的开口与所述安装孔连通，所述第一夹臂和所述第二夹臂通过锁紧螺杆锁紧固定。

进一步的，所述第一夹臂和所述第二夹臂位于所述筒体固定座的上部，所述开口垂直于所述底板。

进一步的，所述第一夹臂沿所述锁紧螺杆的轴线方向开设有凹槽。

进一步的，所述输出轴连接套外端的周面上设置有主动齿轮，所述外筒连接套上设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

进一步的，所述筒体为变倍筒。

进一步的，所述底座的上方设置有研磨液滴漏瓶，所述研磨液滴漏瓶的下端连接有朝所述外筒的曲线槽内滴漏研磨液的滴管，所述滴管上安装有滴液控制滑轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、在底板上安装电机和固定筒体尾座的筒体固定座，通过电机驱动筒体的外筒，使外筒和固定连接内筒尾座的内筒相对转动，外筒和内筒相对转动的过程中产生摩擦来达到对筒体表面进行研磨的目的，更能保证变倍筒研磨精度及均匀性，其研磨效率高，研磨质量稳定。

2、筒体固定座的结构设置，便于快速装夹锁紧筒体。

3、筒体固定座开口位置的设置以及夹臂上开设的凹槽，能更为方便的装夹筒体。

4、电机和外筒之间的传动设计结构，传动稳定，还能布置至少两组研磨单元同时进行研磨，提高研磨效率。

5、电机采用步进电机，可控制研磨精度与光洁度。