[实用新型]一种塑胶制品的快速注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶制品的快速注塑模具，包括箱体，所述箱体上端固定安装有冷水箱和回收箱，所述冷水箱的上端固定安装有L型板，所述L型板上设有风冷机构，所述箱体的底部固定连接有套筒，所述套筒内嵌入有模具，所述冷水箱、回收箱和套筒上设有同一个水冷机构，所述水冷机构的一端与风冷机构的一端固定连接，所述箱体的顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定安装有浇注箱。本实用新型通过吸附机构、风冷机构和水冷机构的设置，实现了一个电机带动了多个部件的运转，不仅可以更换不同型号的模具，还可以对模具进行风冷和水冷的双重降温，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种塑胶制品的快速注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的生产塑胶制品的注塑模具对模具冷却降温效率低下，导致不能快速的加工制造，而且只能加工铸造同一型号的产品，不能满足市场多元化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能加工制造单一型号的产品和冷却降温效率低下，而提出的一种塑胶制品的快速注塑模具，能够实现对塑胶制品的风冷和水冷双重降温，还可以加工不同型号的塑胶制品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶制品的快速注塑模具，包括箱体，所述箱体上端固定安装有冷水箱和回收箱，所述冷水箱的上端固定安装有L型板，所述L型板上设有风冷机构，所述箱体的底部固定连接有套筒，所述套筒内嵌入有模具，所述冷水箱、回收箱和套筒上设有同一个水冷机构，所述水冷机构的一端与风冷机构的一端固定连接，所述箱体的顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定安装有浇注箱，所述浇注箱的下端固定安装有多个喷管，所述箱体、套筒和液压缸上设有同一个吸附机构，实现了塑胶制品的风冷和水冷双重降温，还可以加工不同型号的塑胶制品。

优选地，所述浇注箱上连通有进料管，多个所述喷管的出料端内均固定安装有控制阀门。

优选地，所述水冷机构包括转动连接于冷水箱底部的第一丝杆，所述第一丝杆转动贯穿冷水箱的顶面设置并延伸至其外部，所述第一丝杆位于冷水箱内的部分螺纹连接有第一压板，所述回收箱的底部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆转动贯穿回收箱的顶面设置并延伸至其外部，所述第二丝杆位于回收箱内的部分螺纹连接有第二压板，所述套筒内设有U型管，所述冷水箱和回收箱均与U型管通过连接管连通设置，所述第一丝杆位于冷水箱外部的部分与第二丝杆位于回收箱外部的部分传动连接，所述第一丝杆与风冷机构的一端固定连接，水冷机构的设置利用水的循环实现了对塑胶制品的水冷降温。

优选地，两个所述连接管内均安装有单向压力阀。

优选地，所述风冷机构包括固定连接于L型板水平部分的下端的电机，所述电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述L型板竖直部分上固定安装有安装罩，所述转动杆转动贯穿安装罩设置，所述转动杆位于安装罩内的部分同轴固定连接有风叶，所述安装罩上连通有冷却管，所述冷却管的出气端正对套筒设置，所述转动杆与第一丝杆固定连接，风冷机构的设置实现了对塑胶制品的风冷降温处理。

优选地，所述吸附机构包括设于套筒底部的凹槽，所述箱体的内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与液压缸的驱动端通过横杆固定连接，所述滑槽的顶部和滑块的上端相抵接触有同一个弹性气囊，所述弹性气囊与凹槽连通设置，吸附机构的设置实现了对模具的吸附固定，保证了在浇筑的过程中保持稳定。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过吸附机构和电机的设置，实现了一个电机带动了多个部件的运转，提高了电机的利用率，还可以利用液压缸下降的过程中产生的驱动力，使得凹槽内产生负压，从而牢牢的将模具吸附，保证了模具在浇筑的过程中的稳定性。