[实用新型]一种高效率油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种高效率油水分离器，包括破乳罐和与破乳罐连通的分离塔，破乳罐的底部设有进液口，破乳罐内安装有上均散板和下均散板，上均散板和下均散板之间穿过破乳罐设有气浮管，气浮管上间隔安装有出气嘴，分离塔的中上部向下倾斜交错安装有降速弧形板，且下部设有渗水装置，渗水装置的上方一侧连通有向上延伸的出油管，分离塔的底部连通有向上延伸的出水管。本实用新型较好的实现油水的分离，保证了油中的水量低于标准，进而提高了产品的回收率。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种高效率油水分离器。

背景技术

在树脂生产线中，油水分离保证原料的重复利用，可使得整个生产节约成本。由此可见，油水分离是资源回收利用的一个重要步骤。

目前，树脂生产过程中，一般采用传统的油水分离器进行油水分离，传统的油水分离存在油水分离效率低的问题，使得少量溶剂中存在的水较大的超出标准而被带回到酯化釜中，造成了副产物的生成，进而降低产品的回收率，还会造成反应时间的延时，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效率油水分离器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高效率油水分离器，包括破乳罐和与破乳罐连通的分离塔，所述破乳罐的底部设有进液口，所述破乳罐内安装有上均散板和下均散板，所述上均散板和下均散板之间穿过所述破乳罐设有气浮管，所述气浮管上间隔安装有出气嘴，所述分离塔的中上部向下倾斜交错安装有降速弧形板，且下部设有渗水装置，所述渗水装置的上方一侧连通有向上延伸的出油管，所述分离塔的底部连通有向上延伸的出水管。

所述破乳罐和分离塔的顶部均设有放空管。

所述分离塔的底部倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过破乳罐中采用气浮破乳的方法将水中的微小油粒推出水面聚集在一起，油水从底部进入罐体，油的比重小于水，下进上出的设计保证了油不会反溶，实现了防止反溶的功能，上均散板和下均散板可使得油均匀的分布在水面上。

2.本实用新型分离塔中的内部设置的降速弧形板，降速弧形板对物料进行缓冲，降低其流速，使油与水有充分的时间进行分离，而渗水装置可使得水渗透过去，而大粒径的油阻挡住，进而实现油水的分离，保证了油中的水量低于标准，进而提高了产品的回收率。

3.本实用新型的出油管和出水管延伸向上，实现了油水的柔性排放，避免了油水排放的速度骤快骤慢而造成的系统运行不稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.破乳罐；2.分离塔；3.进液口；4.上均散板；5.下均散板；6.气浮管；7.出气嘴；8.降速弧形板；9.渗水装置；10.出油管；11.出水管；12.放空管。

具体实施方式

如说明书附图中图1所示的一种高效率油水分离器，包括破乳罐1和与破乳罐1连通的分离塔2，破乳罐1的底部设有进液口3，破乳罐1内安装有上均散板4和下均散板5，上均散板4和下均散板5之间穿过破乳罐1设有气浮管6，气浮管6上间隔安装有出气嘴7，分离塔2的中上部向下倾斜交错安装有降速弧形板8，且下部设有渗水装置9，渗水装置9的上方一侧连通有向上延伸的出油管10，分离塔2的底部连通有向上延伸的出水管11。

破乳罐1和分离塔2的顶部均设有放空管12，利于破乳罐1和分离塔2内气压的平衡。

分离塔2的底部倾斜设置，防止分离塔2的底部会有残留液的存在。