[实用新型]一种复合膜界面聚合装置

说明书

本实用新型公开了一种复合膜界面聚合装置，包括放卷辊和收卷辊、依次设于放卷辊和收卷辊之间的水相溶液施加机构、油相溶液施加机构、恒温机构和烘干机构；恒温机构包括温度可调的加热槽、可上下运动的设于加热槽中的安装架、可绕自身轴心线方向转动的设于安装架上的且位于加热槽中的第一导辊；第一导辊用于接收油相溶液施加机构中送出的复合膜，并将复合膜送入烘干机构中。本实用新型一种复合膜界面聚合装置，通过在油相溶液施加机构和烘干机构之间设置恒温机构，使复合膜在恒温机构的恒温环境中传送并持续进行界面聚合，只需维持恒温机构这一局部区域的恒温条件，大幅降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种复合膜界面聚合装置。

背景技术

一般的工业化纳滤及反渗透工艺，通常使用界面聚合的方法制备复合膜表面的致密层（简称“皮层”）。界面聚合一般在室温条件下即可发生，如果在冬季的低温条件下，会影响界面聚合的效果，最终导致膜片性能均匀性、稳定性偏差。因此，一般的生产车间为了达到生产条件，通常需要建造恒温的车间条件，维持恒温的车间条件需要的能耗较大，经济成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复合膜界面聚合装置，在复合膜表面进行界面聚合时，只需维持局部的恒温条件，大幅降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种复合膜界面聚合装置，包括放卷辊和收卷辊、依次设于所述放卷辊和所述收卷辊之间的水相溶液施加机构、油相溶液施加机构和烘干机构，所述装置还包括设于所述油相溶液施加机构和所述烘干机构之间的恒温机构；

所述恒温机构包括温度可调的加热槽、可上下运动的设于所述加热槽中的安装架、可绕自身轴心线方向转动的设于所述安装架上的且位于所述加热槽中的第一导辊；所述第一导辊，用于接收所述油相溶液施加机构中送出的复合膜，并将所述复合膜送入所述烘干机构中。

优选地，所述加热槽的槽壁和槽底均为中空结构，所述加热槽上开设有换热媒介入口和换热媒介出口。

优选地，所述恒温机构还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述油相溶液施加机构和所述第一导辊之间的第二导辊，所述第二导辊位于所述加热槽上方，所述油相溶液施加机构包括用于为所述复合膜涂布油相溶液的第三导辊，所述第三导辊相对所述第二导辊距离可调。

优选地，所述恒温机构还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述烘干机构和所述第一导辊之间的第四导辊，所述第四导辊位于所述加热槽上方，所述装置还包括用于对所述第四导辊上的所述复合膜吹干的风刀组件。

优选地，所述恒温机构还包括设于所述安装架上的且位于所述加热槽中的温度传感器。

优选地，所述恒温机构还包括连接在所述安装架上的且位于所述第一导辊下方的油相排液槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种复合膜界面聚合装置，通过在油相溶液施加机构和烘干机构之间设置恒温机构，使复合膜在恒温机构的恒温环境中传送并持续进行界面聚合，只需维持恒温机构这一局部区域的恒温条件，大幅降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为恒温机构的结构示意图。

其中：1、放卷辊；2、收卷辊；3、水相槽；4、烘箱；5、加热槽；6、安装架；7、第一导辊；8、复合膜；9、换热媒介入口；10、换热媒介出口；11、第二导辊；12、第三导辊；13、第四导辊；14、风刀组件；15、温度传感器；16、油相排液槽；17、漂洗槽。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。