[实用新型]一种正压吹扫防爆控制装置

说明书

本实用新型涉及正压吹扫防爆型仪表设备技术领域，且公开了一种正压吹扫防爆控制装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有三个正压吹扫防爆箱，三个所述正压吹扫防爆箱呈品字型设置，上侧所述正压吹扫防爆箱的上表面固定连接有隔爆盒，所述隔爆盒的上表面固定连接有电气传输线路，上侧所述机壳的正面镶嵌有三组正压调节组件。该正压吹扫防爆控制装置，加入隔爆流量开关做为正压吹扫气源流量的监控，保证正压吹扫气源流量始终满足设计需求，并将隔爆流量开关的开关信号一同做为逻辑控制电路的逻辑单元，微压差开关监测正压吹扫防爆箱内各处于设定的正压环境，确保正压吹扫防爆箱内气体的充分置换，并且保持在正压状态，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及正压吹扫防爆型仪表设备技术领域，具体为一种正压吹扫防爆控制装置。

背景技术

对于石油化工等企业的气体分析仪表，特别是在线分析仪表一般安装现场都有易燃易爆气体泄漏的风险，所以安装在这类环境中的分析仪表特别需要注重防爆性能，凡是在这类装置上都必须使用防爆型仪表，目前市面上有隔爆型、本安防爆型、正压吹扫防爆型等结构的仪表，虽功能一致但技术上也参差不齐，普适性不强，而且安全可靠性得不到保证。

现有正压吹扫防爆控制装置通常采用的技术方案是：1、通过气源对正压防爆箱体内进行正压吹扫；2、调节进气阀来控制吹扫气体流量；3、再通过正压防爆箱体内的泄压阀来调节箱体内正压值；4、微压差开关检测正压箱内箱外压力差值，再通过逻辑电路控制正压箱内电气通断。

现有技术方案由于使用空气阀进行压力调节，空气阀是需要达到一定压力值才会响应，此种方式存在缺陷是在正压吹扫过程中吹扫气体流量不足时，正压箱内气体可能未置换不充分，但是箱内外压差已经到达设定值而让逻辑控制电路响应进而给正压箱通电，存在安全隐患。

现有技术方案将控制装置放置于正压吹扫防爆箱内，此种方案需要更大正压吹扫防爆箱体积，增加正压吹扫难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正压吹扫防爆控制装置，具备消除安全隐患优点，解决了在正压吹扫过程中吹扫气体流量不足时，正压箱内气体可能未置换不充分，但是箱内外压差已经到达设定值而让逻辑控制电路响应进而给正压箱通电，存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述消除安全隐患的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正压吹扫防爆控制装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有三个正压吹扫防爆箱，三个所述正压吹扫防爆箱呈品字型设置，上侧所述正压吹扫防爆箱的上表面固定连接有隔爆盒，所述隔爆盒的上表面固定连接有电气传输线路，上侧所述机壳的正面镶嵌有三组正压调节组件，所述机壳的上表面固定连接有隔爆流量开关，所述隔爆流量开关与所述隔爆盒之间固定连接有导线，所述隔爆盒的下表面固定连接有气路管道，所述气路管道位于上侧的所述正压吹扫防爆箱的内部，所述机壳的右侧面固定连接有一组气路入口。

优选的，三个所述正压吹扫防爆箱的正面均开设有泄压孔。

优选的，所述隔爆盒的正面设置有可视窗，所述隔爆盒的内部固定安装有控制电路，所述隔爆盒内部设置有微压差开关，所述微压差开关的数量为三组。

优选的，每两组相邻的所述正压调节组件之间的距离相同，每组所述正压调节组件均包括有仪表。

优选的，所述机壳的右侧面通过合页铰接有挡门。

优选的，三组所述微压差开关参比口与所述正压吹扫防爆箱外部连通。

优选的，所述隔爆流量开关的内设有两个指示灯，分别为绿色通路指示灯和红色开路指示灯。

优选的，所述微压差开关的外表面设有两个状态指示灯，分别为绿色通路指示灯和红色开路指示灯，通过可视窗观察。

(三)有益效果