[实用新型]一种用于塑胶加工的混料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于塑胶加工的混料装置，包括有第一混料箱、第二混料箱、支撑架、加热组件、搅拌组件、控制开关组、第一出料管、第二出料管、进气管和吸风管，第一混料箱和第二混料箱分别固定于支撑架中，在第一混料箱中设有隔板，通过隔板将第一混料箱分隔为两个腔体，在两个腔体中设有进料口、第一出料口、进气口和出气口，进气口通过进气管与外部气源相连接，在出气口通过吸风管与外部吸料风机相连接，在两个腔体的侧壁安装有加热组件；第一出料口通过第一出料管与第二混料箱连通；通过搅拌组件对第二混料箱内的原料进行搅拌。采用本实用新型所述的混料装置，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体地涉及一种用于塑胶加工的混料装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料，或以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑胶应用非常广泛，随着我国经济持续稳定的增长，由于家电、汽车、手机、PC、医疗器械和照明电器等行业受益于良好的外部环境快速发展，下游行业的发展也进一步拉动了对塑胶的需求，塑胶产品得到了更为广泛的应用，人们的日常生活中也随处可以看见利用塑胶加工而成的用品，随着塑胶产品的广泛应用，塑胶原料的加工要求也变得越来越严格。现有的塑胶混料机对不同的材质进行混料时，特别是对于塑胶颗粒，在混料过程中，空气中的水蒸气容易进入，形成湿度加大，从而造成对原料造成影响，还会产生粘结问题，最后影响制得的塑胶料的质量，由于粘结会导致混合效果不好，有时还会出现无法实现充分混合的问题，从而影响后续产生加工的产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作及使用方便的混料装置，不仅能解决因湿度造成的粘结问题，还能实现充分混合，使其混料均匀，有利于后续加工步骤，提高产品质量，具体地说是一种用于塑胶加工的混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于塑胶加工的混料装置，包括有第一混料箱、第二混料箱、支撑架、加热组件、搅拌组件、控制开关组、第一出料管、第二出料管、进气管和吸风管，所述第一混料箱和第二混料箱从上至下分别固定于支撑架中，在所述第一混料箱中设有隔板，通过所述隔板将第一混料箱分隔为两个腔体，分别为左腔体和右腔体；在所述左腔体和右腔体的顶部和底部分别设有进料口和第一出料口，在所述左腔体和右腔体的侧面还设有进气口，并在其顶部还设有出气口，所述进气口通过进气管与外部气源相连接，在所述出气口通过吸风管与外部吸料风机相连接，在所述左腔体和右腔体的侧壁安装有若干个用于对原料进行加热的加热组件；所述第一出料口通过第一出料管与第二混料箱的顶部连通；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装于第二混料箱的顶部，所述搅拌电机输出端贯穿第二混料箱的顶部并伸入至第二混料箱内部，与位于第二混料箱内的搅拌轴相连接，所述搅拌叶片安装于搅拌轴上，通过搅拌组件对第二混料箱内的原料进行搅拌；并在所述第二混料箱的底部设置有第二出料口，在所述第二出料口处安装有第二出料管；所述加热组件和搅拌电机别与设置于支撑架上的控制开关组电连接。

进一步地，本实用新型所述的一种用于塑胶加工的混料装置，其中所述加热组件均匀布置于靠近所述第一出料口一端的左腔体和右腔体的内侧壁上，并位于所述进气口上方，所述加热组件通过导线与外部电源电连接。

进一步地，本实用新型所述的一种用于塑胶加工的混料装置，其中所述第二混料箱的底部设置呈漏斗状结构，其中安装于搅拌轴上的搅拌叶片的长度由上至下依次递减。