[实用新型]双沟槽式异步电动机转子联接环结构

说明书

本实用新型涉及双沟槽式异步电动机转子联接环结构，电机转子铜条(1)两端焊接转子联接环(2)，转子联接环(2)与转子铜条(1)为焊接固定在一起构成异步电动机的转子鼠笼式绕组，转子联接环环状凹槽(3)处为双沟槽结构，第一沟槽(4)与第二沟槽(5)位于转子联接环环状凹槽(3)底面内，第一沟槽(4)与第二沟槽(5)位置间隔均布。本实用新型保证了电机转子鼠笼式绕组导电的可靠性和长寿命的功能性，通过优化方案的转子联接环凹槽的选择，设计具有更好的焊接特性以及较低的应力幅值和疲劳使用率，最终确定转子联接环凹槽内部开具两处均布的沟槽式结构的设计，实现其转子鼠笼式绕组导电性的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种双沟槽式异步电动机转子联接环结构。

背景技术

异步电动机转子采用转子鼠笼式绕组将转子铜条和转子联接环焊接在一起。在鼠笼结构中应用耐蠕变的铜合金转子铜条和转子联接环，并对鼠笼式绕组进行热分析、结构分析以及蠕变分析，以确保其使用寿命。异步电动机转子鼠笼绕组焊接时，可以采用传统的感应钎焊法，这种钎焊方法允许转子的每一端单独进行钎焊，并获得刚性的电磁机械性能兼备的接头。目前，异步电动机中转子鼠笼结构采用硬铜母线为转子铜条，采用紫铜锻件加工转子联接环，在转子联接环上加工一个比转子铜条略宽的一个环形凹槽，将转子铜条伸到凹槽内进行焊接。传统的焊接形式容易浪费焊料，在整个凹槽内施焊不能保证每根铜条和端环联接处焊缝上的气孔、夹渣等焊接质量。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种双沟槽式异步电动机转子联接环结构，既能保证转子鼠笼式绕组的强度，又能保证转子铜条和转子联接环之间的焊接质量。本实用新型的技术方案为：一种双沟槽式异步电动机转子联接环结构，电机转子铜条(1)两端焊接转子联接环(2)，转子联接环(2)与转子铜条(1)为焊接固定在一起构成异步电动机的转子鼠笼式绕组，转子联接环环状凹槽(3)处为双沟槽结构，第一沟槽(4)与第二沟槽(5)位于转子联接环环状凹槽(3)底面内，第一沟槽(4)与第二沟槽(5)位置间隔均布。

转子联接环(2)和转子铜条(1)的材料均采用耐蠕变的铜合金，转子铜条(1)焊接固定在转子联接环(2)的转子联接环环状凹槽(3)中。

本实用新型的优点：

本实用新型根据异步电动机设计的转子铁心尺寸及其设计规范要求的转子鼠笼绕组的导电条件，其结构见图1所示。转子联接环设计为带双沟槽式的凹槽结构，并通过铜银焊接配合在转子铜条的两个端部，以保持转子鼠笼式绕组的导电性，如图2所示。

转子联接环和转子铜条构成了转子鼠笼式绕组结构。在转子联接环的设计中，需要考虑转子联接环材料的选择，选择与转子铜条相同材质的铜合金，可以大幅提高其鼠笼绕组的导电性。另外转子联接环在设计过程中，要考虑转子铜条与转子联接环之间的间隙，转子铜条与转子联接环的蠕变疲劳寿命，转子铜条和转子联接环之间的疲劳寿命等因素。

在转子联接环的结构设计中，在转子联接环上开具双沟槽式的凹槽。为了配合转子铜条的焊接并保证其焊接质量，减小在焊接过程中出现的气孔和夹渣率，保证异步电动机的使用寿命。在转子联接环凹槽处采用具有双沟槽式设计，这两处沟槽的设计及配合有利于焊料的填充，双沟槽设计中双沟槽位置的布置与转子联接环凹槽的两个外圆采取三均布设置，也有利于焊料的填充。转子联接环凹槽两边缘的倒角能有效的控制在焊接过程中焊料的填充，使保证焊料充分填满凹槽的同时，不产生溢出，最终保证转子铜条的两侧端部与转子联接环焊牢。这种型的转子联接环结构设计在保证转子鼠笼式绕组导电性的同时，有效地改善了转子联接环与转子铜条间的焊接质量情况，为异步电动机的使用寿命提供了保证。解决了异步电机转子联接环和转子铜条间焊缝中存在较大气孔率和夹渣率的技术难题。

附图说明

图1双沟槽式异步电动机转子联接环结构图

图2双沟槽式异步电动机转子联接环结构剖面局部放大图

图3双沟槽式异步电动机与转子铜条焊接示意图