[实用新型]一种粉渣专用球阀阀内腔自清渣系统

说明书

本实用新型公开一种粉渣专用球阀阀内腔自清渣系统，涉及控制阀门领域，包括阀体和设置于阀体内腔的球体，阀体两端分别设置一阀座形成双阀座阀门；双阀座阀门的顶部和底部分别设置有进水/气管和出水/气管，进水/气管和出水/气管上分别设置有清渣进口控制阀门和排渣出口控制阀门。本实用新型结构设计合理，密封性能好，可根据不同条件下的工况需求，采用对应型号的连接法兰将阀门安装于特定工况管道上，通过进水管进水配合出水管出水，可对阀内腔进行冲洗清渣，确保阀体内腔清洁度，可提高阀门的整体使用寿命，进而提高工作效率。本实用新型可适用于各种恶劣工况需求，尤其是在介质含颗粒物较大、但含杂质在20％以下的系统管道上，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及控制阀门技术领域，特别是涉及一种粉渣专用球阀阀内腔自清渣系统。

背景技术

粉渣专用球阀广泛用于钢铁冶炼、石油化工、煤化工、矿山和城建等有恶劣工况的管道上。但是，目前市场上的产品还不能够完全满足国内工艺工况，再加上国内环保要求逐步提高，很多原本可以随意扬尘的工厂，也要求全封闭并改为管道输送，很多输送颗粒物、粉末的管道就随机产生。有管道就有需要压力传输，然而现有的工况较为恶劣，各种杂质的状况不一，现有市场上的阀门在这类介质工况下容易产生附着及卡塞，导致开关不到位，形成冲刷内漏，而且有的介质属于水渣混合物，在负压作用下极易附着、板结及卡塞，导致密封及阀体被冲蚀。而且，很多区域都带着煤气，泄漏会带来安全隐患，现有粉渣专用球阀虽然能够满足上述恶劣工况中的密封需求，但是由于有些介质的含的颗粒物的大小、占比、及安装位置等原因，如阀门垂直地面安装，介质颗粒物比重较高时，在阀门使用过程中介质仍然容易在阀体内腔产生沉淀形成结垢的状态，如不对阀体内腔进行保养，沉积物会直接影响双材质多重保护密封机构装置的使用寿命，还会降低阀门的工作效率。因此，确保阀体内腔清洁度，是延长双材质多重保护密封机构装置的寿命不可缺少的系统手段之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，使用寿命长，工作效率高的粉渣专用球阀阀内腔自清渣系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种粉渣专用球阀阀内腔自清渣系统，包括阀体和设置于阀体内腔的球体，所述阀体的两端分别设置一阀座形成双阀座阀门；所述双阀座阀门的顶部和底部分别设置有进水/气管和出水/气管，所述进水/气管和所述出水/气管上分别设置有清渣进口控制阀门和排渣出口控制阀门。

可选的，所述阀座与所述阀体之间设置有组合密封件，所述组合密封件包括四氟密封环和四氟托环，所述四氟密封环通过挤压安装进入所述四氟托环的直口；所述组合密封件外围的O型圈槽加装O型圈与所述阀座形成密封空间。

可选的，所述阀座与所述球体之间安装有阀座挡圈，所述阀座挡圈底部外围的O型圈槽加装O型圈，用于阻止大颗粒介质进入预紧弹簧空间。

可选的，所述球体的顶部连接有传动轴，底部连接有定位轴，所述传动轴的顶端用于连接执行器。

可选的，所述阀体的顶部设置有用于支撑所述传动轴的传动轴支架，底部设置有用于支撑所述定位轴的定位轴支架，且所述传动轴支架与所述传动轴之间以及所述定位轴支架与所述定位轴之间均设置有轴套。

可选的，所述进水/气管、所述出水/气管以及所述阀体的中心点同轴设置，根据实际安装情况，设计最高位为进水口(进水/气管)、最低位为出水口(出水/气管)。

可选的，所述排渣出口控制阀门为小口径粉渣专用球阀。

可选的，所述阀座的外端设置有连接法兰。

可选的，还包括自动控制系统，所述清渣进口控制阀门和所述排渣出口控制阀门均与所述自动控制系统电连接；所述自动控制系统用于控制各阀门定期开启关闭、控制各阀门开启时间以及控制各阀门的流量。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：