[实用新型]一种方便熔化的高温铟提纯炉

说明书

本实用新型公开了一种方便熔化的高温铟提纯炉，包括真空炉，所述真空炉内腔的后侧固定连接有炉胆，所述炉胆的表面固定连接有冷却管，所述冷却管相对的一侧连通有通水管，所述炉胆内壁的顶部和底部均固定安装有加热电阻，所述炉胆内壁的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆相对的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的左侧固定安装有热电偶，所述加热箱内腔的顶部固定安装有压力传感器。本实用具备便于熔化的优点，解决了现有的高温铟提纯炉在对金属铟进行熔化时，不便于把金属铟放入到提纯炉内，影响提纯炉对金属铟进行熔化提纯，降低了金属铟的熔化提纯效率，降低了高温铟提纯炉便捷性的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属铟提纯技术领域，具体为一种方便熔化的高温铟提纯炉。

背景技术

铟是一种化学元素，它的原子序数是49，是一种柔软的银灰色金属，带有光泽，金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料，世界上铟产量的90％来自铅锌冶炼厂的副产物，铟的冶炼回收方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收，根据回收原料的来源及含铟量的差别，应用不同的提取工艺，达到最佳配置和最大收益，常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子交换、电解精炼等。

现有的高温铟提纯炉在对金属铟进行熔化时，不便于把金属铟放入到提纯炉内，影响提纯炉对金属铟进行熔化提纯，降低了金属铟的熔化提纯效率，降低了高温铟提纯炉的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便熔化的高温铟提纯炉，具备便于熔化的优点，解决了现有的高温铟提纯炉在对金属铟进行熔化时，不便于把金属铟放入到提纯炉内，影响提纯炉对金属铟进行熔化提纯，降低了金属铟的熔化提纯效率，降低了高温铟提纯炉便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便熔化的高温铟提纯炉，包括真空炉，所述真空炉内腔的后侧固定连接有炉胆，所述炉胆的表面固定连接有冷却管，所述冷却管相对的一侧连通有通水管，所述炉胆内壁的顶部和底部均固定安装有加热电阻，所述炉胆内壁的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆相对的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的左侧固定安装有热电偶，所述加热箱内腔的顶部固定安装有压力传感器，所述加热箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑杆，底部滑杆的顶部固定连接有放置板，顶部滑杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与放置板的顶部固定连接，所述加热箱顶部的左侧连通有出气管，所述出气管的顶部贯穿至真空炉的顶部，所述真空炉顶部的右侧固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端连通有进气管，所述进气管的底部贯穿至加热箱内腔的顶部，所述进气管与出气管的表面均固定安装有电磁阀，所述真空炉底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板，所述真空炉的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端与底部冷却管的底部连通，所述底板顶部的左侧固定连接有冷却器，所述水泵的进水端与冷却器的出水端连通，所述冷却器的进水端与底部左侧冷却管的底部连通，所述底板顶部的右侧固定连接有变压器，所述变压器的顶部固定安装有控制器，所述变压器的左侧固定安装有温控器。

优选的，所述真空炉的内壁固定连接有保温层，且保温层的材料为气凝胶材料，所述冷却管的数量为若干个，且均匀的分布在真空炉的内壁。

优选的，所述加热箱的材料为石墨材料，所述真空炉的正面设置有炉门。

优选的，所述加热电阻的数量为若干个，且分别分布在炉胆内壁的顶部和底部，底部滑杆两侧的顶部均固定连接有加强筋，且加强筋的顶部与放置板的底部固定连接。

优选的，所述热电偶的输出端与温控器的输入端电性连接，所述温控器的输出端与变压器的输入端电性连接，所述变压器的输出端与加热电阻的输入端电性连接。

优选的，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与真空泵、电磁阀、水泵和冷却器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：