[实用新型]全预混换热燃烧系统以及燃热设备有效
申请号: | 202021303668.0 | 申请日: | 2020-07-06 |
公开(公告)号: | CN212537830U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 卢楚鹏;余浩伦;张锦梁;陈续朗;许天邦;梁友新 | 申请(专利权)人: | 广东万和热能科技有限公司 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/62;F23J15/06;F24H9/18 |
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地址: | 528325 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全预混换热 燃烧 系统 以及 设备 | ||
本实用新型提供一种全预混换热燃烧系统以及燃热设备,包括外壳体,设置在外壳体内的燃烧器,以及沿燃烧器外侧周向设置的换热器;燃烧器包括中空壳体,中空壳体表面设置有若干燃烧孔,中空壳体内壁设置有导热元件,导热元件向中空壳体内部延伸;换热器包括烟道外挡板组件、烟道中间挡板以及换热管;烟道外挡板组件和烟道中间挡板共同围合形成U型换热通道;换热管设置在U型换热通道中。本实用新型大大优化了换热性能。
技术领域
本实用新型涉及燃热技术领域,尤其涉及一种全预混换热燃烧系统以及燃热设备。
背景技术
燃烧器普遍运用于全预混换热燃气设备中,燃烧之前燃气与空气实现混合以进行燃烧,其燃烧温度较高。传统技术的全预混换热燃气设备中,燃烧器的燃烧效率不高,容易发生回火,并在低温空气与燃气混合进入燃烧时会出现燃烧不稳定等问题。因此,在传统技术中大部分的全预混换热燃气设备的结构,以及利用燃烧器输出的高温烟气实现冷凝换热的效率有较大的提高和完善的空间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种全预混换热燃烧系统以及燃热设备。
本实用新型提供了一种全预混换热燃烧系统,包括外壳体,设置在外壳体内的燃烧器,以及沿燃烧器外侧周向设置的换热器;
燃烧器包括中空壳体,中空壳体表面设置有若干燃烧孔,中空壳体内壁设置有导热元件,导热元件向中空壳体内部延伸;
换热器包括烟道外挡板组件、烟道中间挡板以及换热管;烟道外挡板组件和烟道中间挡板共同围合形成U型换热通道;换热3设置在U型换热通道中。
在其中一个实施例中,导热元件包括设置在中空壳体内壁上的环体、以及设置在环体上的若干翅片;
翅片向中空壳体内部延伸。
在其中一个实施例中,翅片为螺旋结构。
在其中一个实施例中,相邻的导热元件之间按照预定的间隔距离设置,且相邻的导热元件上的翅片交错分布。
在其中一个实施例中,换热管包括第一换热管和第二换热管;
U型换热通道包括入口段、出口段,以及分别连接入口段的一端和出口段的一端的变向段;入口段靠近燃烧器设置;出口段靠近外壳体设置;第一换热管设置在入口段;第二换热管设置在出口段。
在其中一个实施例中,第一换热管为翅片管;第二换热管为波纹管。
在其中一个实施例中,第一换热管的一端设置有出水口,另一端设置有中转进水口;第二换热管的一端设置有进水口,另一端设置有中转出水口;中转进水口与中转出水口之间通过中转接头连通。
在其中一个实施例中,烟道外挡板组件为U型结构,包括变向板、靠近外壳体的第一挡板、以及靠近燃烧器的第二挡板;烟道中间挡板32包括侧面以及连接侧面的底面;
变向板分别连接第一挡板和第二挡板的一端;第一挡板、第二挡板和烟道中间挡板的侧面沿中空壳体的边长方向设置;烟道中间挡板的侧面设置在第一挡板和第二挡板之间;烟道中间挡板的底面位于第一挡板的另一端和第二挡板的另一端的预定距离。
在一个实施例中,包括全预混换热燃烧系统。
在其中一个实施例中,燃热设备为燃气热水器、壁挂炉或锅炉。
本实用新型的实施例具有如下优点:
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