[实用新型]一种线缆轴盘生产用修边机

说明书

本实用新型涉及线缆轴盘生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用修边机，其节省人力，提高工作效率和实用性，包括基座、左支板、右支板、放置轴、驱动电机、驱动轴和链条，左支板和右支板的底端分别与基座顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支板的顶端设置有放置槽，放置轴的右端与右支板的顶端通过万向轴铰接，放置轴的左端放置在放置槽内，并在放置轴的外侧可转动设置有套管，左支板的右端底部和右支板的左端底部均设置有矩形槽，并在矩形槽内滑动设置有安装板和升降油缸，驱动轴可转动安装于两组安装板之间，并在驱动轴上设置有两组打磨轮，两组打磨轮的周向上均设置有环形槽，还包括第一链轮、第二链轮和张紧链轮。

技术领域

本实用新型涉及线缆轴盘生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用修边机。

背景技术

众所周知，木质线缆轴盘在生产过程中，需要对轴盘的外沿进行抛光修边，提高轴盘外沿的光滑性，现有的线缆轴盘生产用修边一般采用人工对线缆轴盘的外沿进行打磨完成修边，工作量较大，并且工作效率较低，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节省人力，提高工作效率和实用性的线缆轴盘生产用修边机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆轴盘生产用修边机，包括基座、左支板、右支板、放置轴、驱动电机、驱动轴和链条，所述左支板和右支板的底端分别与基座顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支板的顶端设置有放置槽，所述放置轴的右端与右支板的顶端通过万向轴铰接，放置轴的左端放置在放置槽内，并在放置轴的外侧可转动设置有套管，左支板的右端底部和右支板的左端底部均设置有矩形槽，并在矩形槽内滑动设置有安装板和升降油缸，所述升降油缸的底端与矩形槽与基座的顶端连接，升降油缸的顶部输出端与安装板的底端固定连接，所述驱动轴可转动安装于两组所述安装板之间，并在驱动轴上设置有两组打磨轮，所述两组打磨轮的周向上均设置有环形槽，驱动轴上设置有第一链轮，所述驱动电机安装于基座的顶端，并在驱动电机的输出端设置有第二链轮，所述左支板的右端设置有张紧链轮，所述第一链轮、第二链轮和张紧链轮通过所述链条传动连接。

优选的，所述放置轴外侧的左半区域和右半区域均设置有外螺纹结构，并在外螺纹结构处螺装设置有限位螺母，两组限位螺母分别位于套管的两侧。

优选的，所述驱动轴的中部为矩形轴，所述打磨轮的中部设置有矩形管，所述矩形管滑动设置于矩形轴上，打磨轮的两侧均设置有限位管，所述限位管滑动设置于矩形轴的外侧，并在限位管上设置有锁紧螺栓，限位管的外侧设置有限位板，两组所述限位板的相对一侧均设置有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧的端部分别与打磨轮的两侧贴紧。

优选的，所述左支板的右侧设置有缓冲槽，并在缓冲槽内设置有张紧弹簧、安装块和两组限位杆，所述安装块上设置有两组前后贯通的限位孔，所述两组限位杆的前端与缓冲槽的前侧壁连接，两组限位杆的后端分别穿过两组限位孔并与缓冲槽的后侧壁连接，所述张紧弹簧的前端和后端分别与缓冲槽的前侧壁和安装块的前端连接，所述张紧链轮可转动安装于安装块的右侧。

优选的，所述基座的顶端后侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩的后端连通设置有抽风机，所述抽风机的输出端连通除尘设备。

优选的，所述左支板和右支板之间设置有连接加固筋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆轴盘生产用修边机，具备以下有益效果：