[实用新型]一种液晶显示器生产用表面贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种液晶显示器生产用表面贴膜装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两端均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有安装板，所述安装板的上表面安装有滑轨，所述滑轨对称安装在安装板的两侧，两侧所述滑轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端焊接有定位杆，所述定位杆的内侧焊接有转杆，所述转杆上转动设置有压辊。本实用新型通过压辊在显示屏的上表面移动，将膜与显示屏之间的气泡挤出，解决了显示屏的表面与膜之间存在气泡的问题，避免了工人重新贴膜的现状，提高了液晶显示屏的生产效率。

技术领域

本实用新型属于液晶显示器生产技术领域，具体涉及一种液晶显示器生产用表面贴膜装置。

背景技术

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类。

液晶显示屏在生产完成之后，经常需要对液晶显示屏的表面进行贴膜，已达到保护显示屏的目的，现有的液晶显示屏贴膜装置还存在不足之处，在贴膜的过程中经常会出现显示屏的表面与膜之间存在气泡，影响显示屏的美观，需要工人重新将膜贴在显示屏的表面，加大了工人的工作量，降低了液晶显示屏的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器生产用表面贴膜装置，通过压辊在显示屏的上表面移动，将膜与显示屏之间的气泡挤出，解决了显示屏的表面与膜之间存在气泡的问题，避免了工人重新贴膜的现状，提高了液晶显示屏的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示器生产用表面贴膜装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面中间位置开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动设置有放置板，所述放置板与定位槽之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定设置在放置板的下表面和定位槽的底部，所述固定底座的上表面两端均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有安装板，所述安装板的上表面安装有滑轨，所述滑轨对称安装在安装板的两侧，两侧所述滑轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端焊接有定位杆，所述定位杆的内侧焊接有转杆，所述转杆上转动设置有压辊，所述滑块的另一侧焊接有第二连接杆，所述安装板的上表面一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二连接杆的一侧面焊接。

优选的，所述弹簧的内部设置有外筒和内筒，所述内筒的一端滑动设置在外筒的内部，所述外筒的底部焊接在定位槽内，所述内筒的顶端焊接在放置板的下表面。

优选的，所述弹簧设置有四组，四组所述弹簧分别设置在放置板的四周。

优选的，所述压辊设置有三组，中间位置压辊的初始位置设置在定位槽边缘的正上方，且两侧位置压辊到中间位置压辊的距离小于定位槽长度的一半。

优选的，所述滑轨的两端均设置有限位块，所述限位块焊接在安装板的上表面。

优选的，所述电动推杆在安装板的上表面对称设置有两组，且两组所述电动推杆的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将显示屏放在放置板上，然后通过气缸推动安装板下移，将压辊压在显示屏的上表面，然后通过电动推杆推动第二连接杆，使第二连接杆带动滑块在滑轨上滑动，从而使压辊在显示屏的上表面移动，将膜与显示屏之间的气泡挤出，解决了显示屏的表面与膜之间存在气泡的问题，避免了工人重新贴膜的现状，提高了液晶显示屏的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装板上表面的俯视结构示意图；