[实用新型]一种用于涡流纺的导纱装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涡流纺的导纱装置，包括安装板、伺服电机、第二丝杆、升降板、滑槽、腰型孔、固定板和伸缩杆，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆通过传动机构传动连接，所述升降板螺纹连接在所述第一丝杆和所述第二丝杆上，所述滑槽中滑动连接有若干个滑块，所述固定板上设置有固定螺栓，所述固定板通过所述腰型孔和所述固定螺栓的配合固定在所述升降板上，所述伸缩杆的顶端固定有导纱环。本实用新型可对多个导纱环的高度和横向位置进行调节，可同时对多根不同高度的纱线进行导向，可适用于多种导纱需求。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于涡流纺的导纱装置。

背景技术

涡流纺是在喷气纺基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备。涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

在纱线输出后需要通过导纱装置对其进行导向，然而现有的导纱装置大都是固定的，不能根据实际工况对导纱机构的位置进行调节，不方便对有不同需求的纱线进行分别导向，扩展性不足，不能很好地满足不同的导纱需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涡流纺的导纱装置，可对多个导纱环的高度和横向位置进行调节，可同时对多根不同高度的纱线进行导向，可适用于多种导纱需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涡流纺的导纱装置，包括：

安装板；

固定在所述安装板一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆；

通过轴承转动安装在所述安装板上远离所述伺服电机一侧的第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆通过传动机构传动连接；

升降板，所述升降板螺纹连接在所述第一丝杆和所述第二丝杆上；

开设在所述升降板上的滑槽和腰型孔，所述滑槽中滑动连接有若干个滑块，所述腰型孔设置有两个，两个所述腰型孔关于所述滑槽对称设置；

固定在所述滑块两侧的两个固定板，所述固定板上设置有固定螺栓，所述固定板通过所述腰型孔和所述固定螺栓的配合固定在所述升降板上；

固定在滑块上的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有导纱环。

优选的，所述传动机构包括同步带轮和同步带，所述同步带轮设置有两个，其中一个所述同步带轮固定在所述第一丝杆上，另一个所述同步带轮固定在所述第二丝杆上，两个所述同步带轮通过所述同步带传动连接。

优选的，所述伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆固定在所述滑块上，所述第一连接杆远离所述滑块的端面上开设有插槽，所述第二连接杆滑动连接在所述插槽中，所述导纱环固定在所述第二连接杆上。

优选的，所述第一连接杆上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端头抵止在所述插槽中的所述第二连接杆上。

优选的，所述固定螺栓和所述锁紧螺钉上均套设有弹簧。