[实用新型]一种紫外光固化3D打印机

说明书

本实用新型涉及一种紫外光固化3D打印机，包括机架以及设于机架外侧的操作装置，所述机架的顶端设有双透镜打印光源装置，所述机架内设有打印物料槽，所述打印物料槽的底部一侧竖直设有立柱架；所述立柱架靠近打印物料槽的一侧设有沿立柱架上下运动的托料板装置，所述立柱架的另一侧设有与打印物料槽相通的液位调节槽与液位调节装置；所述打印物料槽的上端面还设有沿水平面来回运动的真空刮刀装置；本实用新型采用了液位补偿、液位平整功能联动的方式，并且打印照射用的紫外光的光斑大小可以快速调节，有效提高了打印件的合格率，保证了生产质量，对生产效率的提升起到了很大帮助，同时也客观上降低了操作者的工作量。

技术领域

本实用新型属于3D打印设备技术领域，具体而言，涉及的是一种紫外光固化3D打印机。

背景技术

工业领域中，3D打印技术是一种无需开模就可以批量加工特型零部件的智能化加工设备，常用的3D打印设备当中，热熔式3D打印设备的技术最为成熟，因此应用范围最广，从小型化的到大型的都有所涉及，基本原理都是将原料经过高温融化后，一层一层地堆叠成型，但这种加工方式有明显缺点，就是一台设备通常只能加工1个零部件，效率较差。

因此，利用光敏树脂作为加工原料的光固化3D打印技术成为了选择，与热熔式的不同，所有的原料一开始都处于液态，利用特定波长的光线按照零部件的轮廓进行照射后，将承载的液位板一层层下降，直至完全成型，用于照射的光源可以一次性扫描多个零部件的轮廓，因此实现了一台设备的多零部件同时加工的功能。

但是目前的光固化3D打印机，整体的部件的协同性还较低，尤其是作为原材料基床的原料槽，其中的光敏树脂液会随着打印的进行而缓慢减少，而液位往往不能及时恢复默认水平面，产生诸如气泡、液位不平、液位较低等问题，此外还有光源模块调焦速度较低的情况，导致填充物部分不能快速打印，均会影响打印部件部分位置的强度，导致整体不合格品的诞生，长此以往就会造成经济损失，因此仍需要有能系统性解决整体零部件协同性的新型结构光固化打印机来解决这一技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种紫外光固化3D打印机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种紫外光固化3D打印机，包括机架以及设于机架外侧的操作装置，所述机架的顶端设有双透镜打印光源装置，所述机架内设有打印物料槽，所述打印物料槽的底部一侧竖直设有立柱架；所述立柱架靠近打印物料槽的一侧设有沿立柱架上下运动的托料板装置，所述立柱架的另一侧设有与打印物料槽相通的液位调节槽，且同一侧的立柱架上还设有液位调节装置，该液位调节装置沿着立柱架上下运动并穿插于液位调节槽中；所述打印物料槽的上端面还设有沿水平面来回运动的真空刮刀装置；所述打印物料槽与液位调节槽的上方设有盖板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述双透镜打印光源装置包括沿光路方向依次连接的紫外光源、光斑大小调节机构、XY反射镜机构以及镜头，所述光斑大小调节机构包括调焦壳体，所述调焦壳体平行于光路方向的一侧壁固定有调焦伺服电机，所述调焦伺服电机的输出端固定有转轮，所述转轮的端面设有偏心轴，所述调焦壳体沿着光路方向设有平行的滑轨，所述滑轨上活动连接有处于光路上的凸透镜架，所述凸透镜架的一侧设有与偏心轴配合且方向竖直向下的滑槽，所述凸透镜架平行于光路方向连接有与调焦壳体内壁固定连接的预紧装置，所述调焦壳体在光路上还设有固定凹透镜。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述预紧装置为连接于所述调焦壳体的内壁与凸透镜架之间、平行于滑轨方向的拉簧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述XY反射镜机构包括与所述调焦壳体连接的透镜机壳，该透镜机壳的内部设有相互垂直的X轴反射镜伺服电机以及Y轴反射镜伺服电机，并分别于各自的输出端连接有反射镜。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述托料板装置包括设于立柱架端部的托料伺服电机，该托料伺服电机的输出端通过丝杆传动机构固定连接有托料固定板，所述托料固定板的上方水平设有托料板，该托料板的表面均匀设有小直径的透料网孔。