[实用新型]模具用紧凑型内行位机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种模具用紧凑型内行位机构。所述下模座设置有插接于下模板的行位柱，该行位柱的侧面设置有至少两个斜面以及滑动于斜面的内缩块，所述内缩块设置有抵接杆和用于驱动抵接杆靠近行位柱的弹性件，该抵接杆的一端连接内缩块的前侧面，抵接杆的另一端凸出于内缩块的背面。内缩块沿行位柱的斜面滑动并向后移动，而抵接杆没有立即跟随内缩块后移，当行位柱下移到一定距离后，抵接杆因弹性件的推动才后移让产品完全脱模，整体结构简易可靠，抵接杆的延迟后移起到很好的防产品变形效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种模具用紧凑型内行位机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具制造中，倒扣产品成型后的脱模结构设计都让厂家绞尽脑汁，每个厂家都有自己的内缩脱模的结构设计，目前市场上的倒扣产品的脱模结构设计都较为复杂，零部件较多脱模时容易出现异常情况，且当倒扣产品的内壁面积较大的时，贴合于该内壁面的内缩块直接向后移动时会出现拉扯内壁面导致产品变形的情况发生。因为内缩结构的零部件较多增加制造生产成本的同时良品率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具用紧凑型内行位机构，内缩块沿行位柱的斜面滑动并向后移动，而抵接杆没有立即跟随内缩块后移，当行位柱下移到一定距离后，抵接杆因弹性件的推动才后移让产品完全脱模，整体结构简易可靠，抵接杆的延迟后移起到很好的防产品变形效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具用紧凑型内行位机构，包括下模座以及设置于下模座的顶针板和下模板，该顶针板通过导柱与下模板连接，所述下模座设置有插接于下模板的行位柱，该行位柱的侧面设置有至少两个斜面以及滑动于斜面的内缩块，所述内缩块设置有抵接杆和用于驱动抵接杆靠近行位柱的弹性件，该抵接杆的一端连接内缩块的前侧面，抵接杆的另一端凸出于内缩块的背面。

优选的，所述斜面凸起设置有滑轨，所述内缩块设置有扣接于滑轨的滑槽。

优选的，所述内缩块设置有容置间，所述抵接杆穿过容置间设置，所述弹性件位于容置间内并套接于抵接杆，该弹性件的一端抵接容置间的内壁面，弹性件的另一端顶推抵接杆。

优选的，所述斜面设置有上浅下深的凹槽，所述抵接杆位于内缩块背面的一端伸入于该凹槽。

优选的，所述抵接杆位于内缩块背面的一端的表面为圆弧面。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种模具用紧凑型内行位机构，在实际制造过程中，顶针板带动行位柱上下移动，行位柱下移促使内缩块沿行位柱的斜面滑动并向后移动，行位柱初步下移时抵接杆的后端仍然抵接行位柱的一侧面抵接杆没有空间后移，行位柱初始下移过程中只有内缩块后移而抵接杆的前端仍抵紧着产品的内壁面，当行位柱完全下移即抵接杆的后端有后退空间时，弹性件驱动抵接杆后移给产品完全脱模腾出空间。整体内缩结构简易可靠，且抵接杆的延迟后移设计很好的防止产品变形，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为图1中A部分的局部结构放大示意图。

图3为本实用新型开始脱模时的侧面结构示意图。

图4为图3中B部分的局部结构放大示意图。

图5为本实用新型脱模中的侧面结构示意图。

图6为图5中C部分的局部结构放大示意图。

图7为本实用新型完成脱模时的侧面结构示意图。

图8为图7中D部分的局部结构放大示意图。

图9为本实用新型中行位柱和内缩块的立体结构示意图。

具体实施方式