[实用新型]一种用于铝型材表面处理的喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，属于铝型材技术领域，其包括工作箱，所述工作箱内壁的左右两侧面均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴。该用于铝型材表面处理的喷砂装置，通过设置高压气嘴、电机、扇叶、连接筒、限位板和电动液压杆，同时控制喷砂组件和高压气嘴工作，同时扇叶转动，可以将工作箱内部的粉尘吸收至收集网箱中，同时高压气嘴将铝型材表面灰尘吹下，本装置可以保证铝型材喷砂后表面较为洁净，同时可以对工作箱内部粉尘进行及时清理，方便工作人员及时对铝型材的取出，避免手动对铝型材表面进行清理，在一定程度上保证本装置的实用性更加理想。

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，具体为一种用于铝型材表面处理的喷砂装置。

背景技术

目前，在对金属材料进行除锈时，常采用喷砂除锈的方法，但是现有喷砂装置在喷砂结束后，金属材料表面会附有部分灰尘，需要工作人员手动进行清理后才能实现表面清洁，同时喷砂装置在喷砂结束后需要等待内部粉尘落下后才能将金属材料取下，导致现有喷砂装置使用较为不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，解决了现有喷砂装置在喷砂结束后，金属材料表面会沾有部分灰尘，同时喷砂结束后，需要等待喷砂装置内部粉尘落下后次啊能将金属材料取下，导致喷砂装置的使用较为不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，包括工作箱，所述工作箱内壁的左右两侧面均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面分别与螺纹柱的两端固定连接，所述螺纹柱的外表面设置有两个螺纹帽，两个所述螺纹帽的下表面设置有同一横板，所述横板的下表面设置有喷砂组件，所述工作箱内壁的左侧面设置有两个电动液压杆，两个所述电动液压杆的右端与同一竖板的左侧面固定连接，所述工作箱的右侧面通过固定杆与电机的下表面固定连接，所述电机的右侧输出轴通过传动组件与第三转轴的右端传动连接，所述第三转轴的左端设置有扇叶。

作为本实用新型的进一步方案：所述竖板的右侧面和工作箱内壁的右侧面均设置有第二轴承，所述第二轴承内设置有第二转轴，两个所述第二转轴的相对面均设置有限位板，右侧所述第二转轴的右端与电机的左侧输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括主动轮，所述主动轮的左侧面与电机的右侧输出轴固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的左侧面与第三转轴的右端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴的外表面设置有第三轴承，所述第三轴承设置在连接筒的右侧面，所述连接筒卡接在工作箱的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接筒的下表面与收集网箱的上表面相连通，所述收集网箱设置在连接筒的下表面，所述螺纹帽的上表面设置有滑块，两个所述滑块设置在同一滑槽内，所述滑槽开设在工作箱内壁的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述横板的下表面设置有两个高压气嘴，所述工作箱内壁设置有导料框，所述导料框的下表面与底箱的上表面相连通，所述底箱的下表面与工作箱内壁的下表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于铝型材表面处理的喷砂装置，通过设置高压气嘴、电机、扇叶、连接筒、限位板和电动液压杆，工作人员直接控制电机工作，此时电机带动限位板和铝型材转动，同时控制喷砂组件和高压气嘴工作，同时扇叶转动，可以将工作箱内部的粉尘吸收至收集网箱中，同时高压气嘴将铝型材表面灰尘吹下，本装置可以保证铝型材喷砂后表面较为洁净，同时可以对工作箱内部粉尘进行及时清理，方便工作人员及时对铝型材的取出，避免手动对铝型材表面进行清理，在一定程度上保证本装置的实用性更加理想。