[实用新型]一种浴缸成型装置

说明书

本实用新型公开了一种浴缸成型装置，涉及浴缸成型设备的领域，解决了目前通过人工除尘的方式存在的劳动强度大、容易出现安全事故的技术问题。它包括成型装置本体，所述成型装置本体的一侧安装有风管，风管的两端设有密封座；风管的一侧安装有入风接口，风管的另一侧转动的安装有导风座；导风座内设有一与风管内部相连通的导风通道；支撑杆上安装有步进电机，步进电机的转子与导风座连接；成型装置本体的另一侧设有吸风管；风管的上方安装有红外温度探测器。本实用新型可自动的对板材的表面进行除尘工作，避免了现有技术中人工除尘出现的问题，大大的降低了工人的劳动强度，并且提高了成型装置对板材成型的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及浴缸成型设备，更具体地说，它涉及一种浴缸成型装置。

背景技术

亚克力浴缸因其具有重量轻、表面光洁度好、价格低廉，已被人们所认可，得到了广泛的应用。亚克力浴缸在成型时，需首先将亚克力板材(以下简称板材)进行烘烤，使其达到设定温度后，再移动至成型装置中，成型装置通过液压杆被顶起与板材接触，然后对板材与成型装置形成的空间抽真空即完成了对板材的定位成型。

在板材加热完成并移动至成型装置时，板材一般是暴露在厂房空间中，而空间中漂浮的灰层杂物容易粘附在板材上，若不对其进行处理，则在板材成型后，浴缸的表面上会出现斑点的现象。为了解决这一问题，目前的做法是通过人工操作气枪以将板材表面的灰层杂物清除。但这种方法不仅使工人的劳动强度大，而且由于板材及其夹具的温度较高，经常出现工人被烫伤的安全问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种浴缸成型装置，可自动的对板材的表面进行除尘工作。

本实用新型的技术方案是在于：一种浴缸成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体的两侧均设有支撑杆，所述成型装置本体一侧的支撑杆的上方以及下方均安装有风管，所述风管的两端设有密封座；所述风管的一侧安装有入风接口，所述风管的另一侧转动的安装有导风座，所述支撑杆上安装有步进电机，所述步进电机的转子与导风座连接；所述导风座延伸至风管两端的密封座，所述导风座内设有一与风管内部相连通的导风通道；所述成型装置本体另一侧的支撑杆上下两侧均设有吸风管；所述风管上设有安装座，所述安装座内设有一安装孔，所述安装孔内活动的安装有红外温度探测器。

作进一步的改进，所述导风通道为内大外小的喇叭口状的通道。

进一步的，所述风管内安装有电热板，所述电热板靠近导风通道的一侧设有隔热板，所述电热板和隔热板上均开设有多个一一对应的通风孔。

更进一步的，所述导风座上安装有贯穿至导风通道内的温度感应探头，所述导风座上还安装有隔热罩，所述温度感应探头位于隔热罩内。

更进一步的，所述安装座靠近成型装置本体的一侧安装有隔热层，位于所述安装孔的孔口处的隔热层为幕帘式结构。

更进一步的，所述安装座远离成型装置本体的一侧设有电动推杆，所述电动推杆与红外温度探测器连接。

有益效果

本实用新型的优点在于：在成型装置本体的一侧安装风管，风管的一侧设有入风接口，另一侧设有可转动的导风座；成型装置本体的另一侧安装有吸风管。当板材移动至成型装置中时，除尘用的风进入风管，并从导风座吹向板材。通过步进电机对导风座的驱动，使导风座上下摆动，以对板材进行扫描式的除尘，从而更好的将板材上的灰尘杂物吹走，实现了自动的除尘，大大的降低了工人的劳动强度，同时也避免了在工人被烫伤的安全问题。此外，吹走的灰尘杂物通过吸风管吸走，避免了灰尘杂物对板材造成二次污染的问题。

另外，风管上还设有红外温度探测器。红外温度探测器用于检测板材上的温度是否符合要求，避免出现因板材温度达不到要求而导致成型的产品不合格的现象出现，大大的提高了本成型装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；