[实用新型]一种可调节的稠油自锁式注采器

说明书

本实用新型公开了一种可调节的稠油自锁式注采器，包括注采器本体，所述注采器本体的内腔中包括开孔安装座和放置板，所述开孔安装座的上表面靠前部位固定连接有底座，所述底座的上表面焊接有对接件一，所述放置板的上表面靠前部位焊接有对接件二，所述对接件二的上方设置有下固定柱。该一种可调节的稠油自锁式注采器，制螺杆进行转动，而螺杆在转动的时候，将会带动空腔螺纹管进行上下位移，焊接在空腔螺纹管右壁上的滑块配合上滑槽进行使用，而滑槽与滑块之间属于滑动状，从而限定了滑块的运作趋势。

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采领域，具体是一种可调节的稠油自锁式注采器。

背景技术

目前油田在油井分层防砂工艺施工中，在下防砂管柱时，由于内管与外管长度的不一致，给配接管柱造成了困难，通常采用短接调节，非常不方便。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中的短接包括油管短接和套管短接的两种。一般来说在关键链接的翻边短节里面经常是和一种叫做法兰连接的配套使用的，不同的短接规格都会对应着不同的套管。石油短接是应用在石油开采里面的套管，并且由于是螺丝连接导致调节效果不明显，在临时需要进行短接的时候，将会影响施工进度，容易造成防砂失效，严重时造成井下事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的稠油自锁式注采器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节的稠油自锁式注采器，包括注采器本体，所述注采器本体的内腔中包括开孔安装座和放置板，所述开孔安装座的上表面靠前部位固定连接有底座，所述底座的上表面焊接有对接件一，所述放置板的上表面靠前部位焊接有对接件二，所述对接件二的上方设置有下固定柱，所述注采器本体的内腔中间部位左右两侧均焊接有外置片，所述外置片的内侧安装有圆环，所述对接件一的上表面设置有轴承座，所述注采器本体的上方设置有抽油杆，所述底座的上表面中间部位焊接有开槽空腔管，所述开槽空腔管的内腔右壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽口滑动连接有滑块，所述滑块的左壁上焊接有空腔螺纹管，所述空腔螺纹管的内腔中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端安装有轴承座，所述轴承座的底端与对接件一的上表面焊接，所述滑块的下表面焊接有焊接杆，所述焊接杆的底端固定连接有对接块，所对接件一的下表面焊接有上固定柱，所述上固定柱的底部焊接有开槽竖杆，所述开槽竖杆的右侧滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的一端焊接有竖向杆，所述对接块的下方焊接竖向杆，所述竖向杆的底端焊接有下固定柱，所述下固定柱的底端与对接件二的上表面右侧焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注采器本体的外侧设置有油井井管，所述油井井管的顶部安装有埋地式支架，所述埋地式支架的上表面中心部位安装有油井盖，所述油井盖的上表面左侧部位安装有抽油杆，所述油井盖的上表面中心部位设置有螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽油杆的底端贯穿对接件一的上表面，并固定连接有伸缩式密封杆，两组所述伸缩式密封杆的底端贯穿对接件二的上表面，并与放置板的顶端贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，在空腔螺纹管向下位移，必然滑块也会带动焊接杆向下位移，而焊接杆底端所焊接的对接块和横向滑块的上表面为焊接状，在焊接杆向下位移后，将会带动横向滑块以及竖向杆均向下位移，其中竖向杆的底端焊接的下固定柱和对接件二进行固定，实现对接件二向下推动，从而将放置板顶出注采器本体的内腔底端，从而增加了放置板的长度。

本实用，在控制螺杆的转动情况下，对接件二将会和放置板进行上下位移，具体看螺杆的顺时针转动或者是逆时针转动所实现，在放置板向下位移的时候，将会增加放置板的长度，而表面针对不同深度的油井井管进行使用。

附图说明

图1为一种可调节的稠油自锁式注采器的安装结构示意图；