[实用新型]钣金件精镗快速定位夹紧气动工装

说明书

本实用新型公开了钣金件精镗快速定位夹紧气动工装，涉及钣金件精镗用定位夹紧气动工装技术领域。在底座板上固定安装左定位板、右定位板和前定位板，前定位板固定安装在底座板上，左定位板和右定位板上分别安装气动式的压件机构，压头固定安装在气缸的伸缩杆的下端，在压面上开有立柱口，立柱口与压头内部的空腔连通，压头套接在左定位板或者右定位板上，在底座板上设有控制器，气缸与控制器电路连接。有益效果：能够直接装入钣金件并定位，同时进行伸动作或者缩动作，快速夹紧或者松开，方便装卸钣金件，本实用新型安装在精镗机床上使用，缩短加工时间，降低成本，提高产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及钣金件精镗用定位夹紧气动工装技术领域，具体为钣金件精镗快速定位夹紧气动工装。

背景技术

钣金件就是采用钣金工艺对金属薄板加工出来的产品。金属薄板的厚度通常在6mm以下，钣金工艺包括：切割、金属板材弯曲成型和模锻等等。钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、冰箱中，钣金件是必不可少的组成部分。

在钣金件上有一些孔，这些孔是采用镗孔工艺加工出来的。镗孔包括粗镗、半精镗和精镗。精镗是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。也就是说，精镗时，需要将钣金件进行准确定位。目前，有些企业仍采用紧固螺栓进行定位夹紧，每个紧固螺栓都需要旋紧或旋松，装卸钣金件过程需要时间长，人工成本高，导致钣金件的市场竞争力不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的钣金件精镗快速定位夹紧气动工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

具体技术方案如下：钣金件精镗快速定位夹紧气动工装，包括：底座板，所述底座板的顶面上有两条互为正交关系的中心线：长轴和短轴，

在所述底座板上固定安装左定位板、右定位板和前定位板，所述左定位板和所述右定位板以所述长轴为对称轴固定安装在所述底座板的两侧、且安装方向都平行于所述长轴，所述前定位板固定安装在所述底座板上、所述左定位板的一侧、且安装方向平行于所述短轴，所述左定位板和所述右定位板之间的距离等于钣金件的宽度，所述左定位板和所述右定位板上分别安装气动式的压件机构，

所述压件机构中，压头固定安装在气缸的伸缩杆的下端，所述压头的底面底面为压面，在所述压面上开有立柱口，所述立柱口与所述压头内部的空腔连通，所述压头内部的空腔为内腔，所述压头套接在所述左定位板或者右定位板上，在所述底座板上设有控制器，所述气缸与所述控制器电路连接。

其中，气缸与控制器之间的电路连接方式为本领域的常用技术手段。

进一步，在所述底座板上固定安装多个所述左定位板和多个所述右定位板。

进一步，所述内腔中安装有弹簧。

进一步，所述左定位板中，左立柱垂直立于所述底座板上，在所述左立柱的中间部位有外凸的左承板，所述左承板平行于所述底座板、将所述左立柱分成上下两部分，

所述右定位板中，右立柱垂直立于所述底座板上，在所述右立柱的中间部位有外凸的右承板，所述右承板平行于所述底座板、将所述右立柱分成上下两部分，

所述前定位板中，前立柱垂直立于所述底座板上，在所述前立柱的顶端、靠近所述左定位板的一侧有外凸的前内端板，

所述左定位板、右定位板和前定位板三者之间形成钣金件的安装区，所述左定位板、右定位板和前定位板上与钣金件相接处的面分别称为左挡面、右挡面和前挡面。

进一步，所述立柱口的截面面积小于所述左承板或者所述右承板的截面面积，所述立柱口位于所述左承板或者所述右承板的下方，