[实用新型]一种纸浆模塑切割模具

说明书

本实用新型公开了一种纸浆模塑切割模具，包括切割台，所述切割台上端面的后侧边设置有T型滑槽，所述切割台的两侧面均设置有条形滑槽，所述切割台的上端面设置有三个V型切割槽，所述T型滑槽的上方安装有三个滑块，所述滑块的底端均固定安装有T型滑块，所述滑块上端的中间设置有矩形槽，所述滑块的两侧面均设置有通孔，所述矩形槽的内部卡接有圆角矩形块。本实用新型通过设置圆角矩形通孔和圆杆，便于同时控制多个压杆同时对切割台上表面的纸浆模塑进行切割，通过设置T型滑槽和T型滑块，便于移动压杆，根据不同纸浆模具的切割需求安装适当个数的压杆，使用方式灵活便捷。

技术领域

本实用新型涉及切割模具技术领域，具体为一种纸浆模塑切割模具。

背景技术

纸托，又名纸浆模塑，是以纸箱边角料，新闻纸，白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品，它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装，在生产过程中，必须经过切割流程。

但是，现有的纸浆模塑切割模具不能同时进行多个切割，对切割后的模具需要挨个进行拿取，工作效率低，且切割槽的内部在长时间使用后容易积累灰尘纸屑，清理不便，影响设备使用效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纸浆模塑切割模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑切割模具，以解决上述背景技术中提出的现有的纸浆模塑切割模具不能同时进行多个切割，对切割后的模具需要挨个进行拿取，工作效率低，且切割槽的内部在长时间使用后容易积累灰尘纸屑，清理不便，影响设备使用效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆模塑切割模具，包括切割台，所述切割台上端面的后侧边设置有T型滑槽，所述切割台的两侧面均设置有条形滑槽，所述切割台的上端面设置有三个V型切割槽，所述T型滑槽的上方安装有三个滑块，所述滑块的底端均固定安装有T型滑块，所述滑块上端的中间设置有矩形槽，所述滑块的两侧面均设置有通孔，所述矩形槽的内部卡接有圆角矩形块，所述圆角矩形块的中间设置有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有转轴，所述圆形通孔的顶端固定安装有压杆，所述压杆的底端面安装有刀片，所述压杆的顶端设置有圆角矩形通孔，所述圆角矩形通孔的内部设置有圆杆，所述压杆靠近圆角矩形块一端的下端面设置有矩形凹槽，所述切割台上表面位于矩形凹槽下方的位置设置有条形刮板，所述条形刮板的两端固定安装有卡块，所述条形刮板的下方固定安装有三个毛刷。

优选的，所述T型滑块的外表面卡在T型滑槽的内部，所述滑块与T型滑块为一体成型结构。

优选的，所述转轴贯穿滑块和圆角矩形块，外表面卡在通孔和圆形通孔的内部。

优选的，所述刀片的高度小于V型切割槽的高度，所述毛刷与V型切割槽的位置相对应。

优选的，所述卡块的顶端卡在条形滑槽的内部，所述卡块与条形刮板为一体成型结构。

优选的，所述圆杆的外表面卡在圆角矩形通孔的内部，所述压杆与圆角矩形块为一体成型结构。

优选的，所述切割台、条形滑槽、T型滑槽为一体成型结构，所述矩形凹槽的宽度大于条形刮板的厚度，所述矩形凹槽的高度大于条形刮板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置圆角矩形通孔和圆杆，便于同时控制多个压杆，同时对切割台上表面的纸浆模塑进行切割，通过设置T型滑槽和T型滑块，便于移动压杆，根据不同纸浆模具的切割需求安装适当个数的压杆，使用方式灵活便捷；