[实用新型]一种锂电池电芯全自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯全自动包装机，涉及锂电池加工技术领域，包括进给传送带、输送传送带和电机，电机输出轴端固定连接有转盘，转盘上端面设置有限位柱，限位柱通过限位槽移动连接有摆杆，摆杆前端设置有转动连接在固定轴上的齿轮，齿轮啮合传动有齿条，齿条设置在推杆上，推杆两端均贯穿移动连接在导滑块内部，推杆左端固定连接有推板。转盘上的限位柱在限位槽的约束下带动摆杆绕固定轴周期摆动，实现齿轮啮合齿条带动推杆左右往复运动，最终实现推板周期性推动锂电池电芯从进给传送带上推送至输送传送带上，整个装置周期性的推送，延长锂电池电芯传送距离，保证操作工与包装机的安全距离，大大保证操作工的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是一种锂电池电芯全自动包装机。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存以及使用对环境要求非常高。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

随着对锂电池的需求日益增长，在传统的锂电池加工技术上也越来越追求自动化生产，以提高生产效率，现有技术中公开了申请号为：201820634280.5的一种锂电池电芯生产的包装装置，包括工作台、绕膜机构、拉膜机构、放卷机构和夹膜机构，绕膜机构焊接在工作台上，拉膜机构固定安装在工作台上，绕膜机构的顶部固定安装有真空度调节装置，绕膜机构的底部固定连接有速度调节器，保证电芯的包装效果。但是该装置包装电芯时需要工人在侧控制，薄膜切刀距离电芯取放位置较近，存在安全隐患，包装好的电芯进入下一工序打包整理时没有设置与包装装置的安全距离，难以保证操作工的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池电芯全自动包装机，包括进给传送带、输送传送带和电机，电机输出轴端固定连接有转盘，转盘上端面设置有限位柱，限位柱通过限位槽移动连接有摆杆，摆杆前端设置有转动连接在固定轴上的齿轮，齿轮啮合传动有齿条，齿条设置在推杆上，推杆两端均贯穿移动连接在导滑块内部，所述的推杆左端固定连接有推板，推板左端推送锂电池电芯。

作为本实用新型进一步的方案：所述的推板外端内嵌有防滑软垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述的限位柱长度大于限位槽深度。

作为本实用新型进一步的方案：所述的固定轴轴心与转盘圆心的连线平行共面于进给传送带的传送方向。

作为本实用新型进一步的方案：所述的齿轮为扇形齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的进给传送带的传送方向与输送传送带的传送方向互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动转盘转动，实现转盘上的限位柱在限位槽的约束下带动摆杆绕固定轴周期摆动，从而实现扇形的齿轮啮合齿条周期运动，齿条带动推杆沿导滑块内孔左右往复运动，最终实现推板周期性推动锂电池电芯从进给传送带上推送至输送传送带上，推板上设置防滑软垫避免对锂电池电芯产品造成划伤，保证质量，整个装置周期性的推送，延长锂电池电芯传送距离，保证操作工与包装机的安全距离，大大保证操作工的人身安全。

附图说明

图1为一种锂电池电芯全自动包装机的结构示意图。

图2为一种锂电池电芯全自动包装机中转盘组件的结构示意图。

图3为一种锂电池电芯全自动包装机中推杆组件的结构示意图。