[实用新型]一种高速印刷机

说明书

本实用新型公开了放置电缆卷筒支撑架技术领域一种高速印刷机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两端竖直设置有支撑侧板，右侧所述支撑侧板的内侧壁下端支撑底板表面设置有支撑块，所述支撑底板的前后侧板中部均开设有滑槽，两组丝杆的螺纹方向和转动方向均相同，带动与螺接块固定的清洁架进行平移，从而带动清洁辊对升降底板的表面进行平移滚动刷洗，避免杂质附着于升降底板升降底板的表面，当清洁完成后，清洁架归回原位支撑块的表面，此时通过控制液压伸缩杆的伸长，使得升降底板升高恢复工作位置，可以达到快速清洁升降底板表面的目的，无需人工手动清洁，省时高效，有利于本实用新型的推广。

技术领域

本实用新型涉及高速印刷机技术领域，具体为一种高速印刷机。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的高速印刷机在使用的过程中，由于承印物在放入印刷机的过程中，会将一些材质的废屑粉末遗留在底部的承接板上，由于陈放承印物的底板深入印刷机内腔中部，人工较难进行清洁，长时间不清洁容易造成承接底板的表面废屑堆积，造成板材表面不平，影响印刷的图案质量。

基于此，本实用新型设计了一种高速印刷机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的高速印刷机在使用的过程中，由于承印物在放入印刷机的过程中，会将一些材质的废屑粉末遗留在底部的承接板上，由于陈放承印物的底板深入印刷机内腔中部，人工较难进行清洁，长时间不清洁容易造成承接底板的表面废屑堆积，造成板材表面不平，影响印刷的图案质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速印刷机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两端竖直设置有支撑侧板，右侧所述支撑侧板的内侧壁下端支撑底板表面设置有支撑块，所述支撑底板的前后侧板中部均开设有滑槽，前后两端所述滑槽的表面设置有清洁架，所述清洁架的内腔上端水平贯穿设置有转动轴，所述清洁架的两端侧壁上端均设置有清洁电机，所述清洁电机的输出轴与转动轴的对应端固定连接，所述转动轴的表面固定套接设置有清洁辊，所述支撑底板的顶部对角设置有四组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部水平设置有升降底板，两组所述支撑侧板的前后侧壁下端均设置有固定块，左右对应的两组所述固定块之间水平贯穿设置有丝杆，所述固定块的外端均设置有调节电机，所述调节电机的输出轴与对应丝杆的一端固定连接，所述清洁架的两侧壁下端均设置有螺接块，所述螺接块套接于丝杆表面，两组所述支撑侧板之间的上端水平设置有压辊，所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部左侧设置有印刷机本体。

优选的，所述清洁架的侧面为U型结构，所述清洁架的内侧壁下端均设置有与滑槽对接的凸块。

优选的，所述支撑块的侧壁与支撑侧板的侧壁均设置有限位块，所述升降底板上表面可调节到的最低水平高度与支撑块的顶部水平高度相等。

优选的，所述清洁辊包括金属层和刷毛层，所述金属层固定套接于转动轴表面，所述刷毛层固定套接于金属层表面。

优选的，所述丝杆的两端于固定块通过轴承活动连接，所述丝杆与螺接块通过螺纹活动连接。