[实用新型]一种用于板材切割的气压式雕刻机的压紧装置

说明书

本实用新型属于雕刻机设备技术领域，尤其为一种用于板材切割的气压式雕刻机的压紧装置，包括工作台，工作台的顶端两侧设置有支架，支架的横向贯穿设置有滑轨，滑轨的正面设置有雕刻机头，工作台的内腔各端设置有气动装置，气动装置的下方设置有螺纹，螺纹底端设置有压盘，工作台的两侧内部设置有电磁装置，电磁装置的一侧设置有管套，管套的内部设置有弹簧，管套的一侧设置有固定板，工作台的空腔表面设置有滑轮，滑轮贯穿设置有连接杆，连接杆的两侧设置有限位块，限位块的一侧设置有升降装置。本实用新型通过设置气动装置、与电磁装置共同完成对地板的压紧及限位控制，通过多滑轮组设置，滑轮的滑动作用，可方便地板进入工作台凹型槽时的省力效果。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机设备技术领域，具体为一种用于板材切割的气压式雕刻机的压紧装置。

背景技术

现在社会在不断发展，越来越多的科技应用于现实生产过程中，目前，雕刻机广泛应用于各行业的制作，在以前的时候主要是通过人力来进行雕刻，纯手工雕刻有时候对于花纹做工没那么精细，价格比市面上还高，但是现在有了板材雕刻机加工时更加方便，有效的提高生产的效率，因此雕刻机的应用范围非常广泛。

存在以下问题：

1、对于雕刻机在对板材进行加工板材时，由于板材表面的粗糙度无法有效的贴合于工作台内部，市面上大多采用吸盘或人工按压进行固定板材，容易导致雕刻机造成板材雕刻的浪费，增加了成本的消耗，且对人身会造成危险。

2、对于现在雕刻机单一的固定方法，针对于不同尺寸的板材无法进行有效的限位固定，且加固时容易导致板材的破裂，回发生浪费材料的情况，并针对于板材过重的情况，无省力装置设置，则需要人工进行放置工作台内部，容易造成体力过多的消耗，相对麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板材切割的气压式雕刻机的压紧装置，解决了不能有效压固板材及压固破损的问题，因固定板为橡胶材质，可有效的保护板材防挤压破损情况，通过采用气动装置进行对压盘实行运动控制，可有效压紧板材，供雕刻机进行加工使用，也解决了针对不同尺寸的限位加固问题，通过电磁装置实现弹簧推动固定板可实现不同尺寸有效的夹合作用，也解决了人工搬运板材的体力过度消耗问题，通过滑轮设置，实现了滑轮的滑动效果，可通过板材一端放置与滑轮上，就可推动板材至工作空间，且方便了人力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材切割的气压式雕刻机的压紧装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端两侧设置有支架(2)，所述支架(2)的横向贯穿设置有滑轨(3)，所述滑轨(3) 的正面设置有雕刻机头(4)，所述工作台(1)的内腔各端设置有气动装置(5)，所述气动装置(5)的下方设置有螺纹(7)，所述螺纹(7)底端设置有压盘 (6)，所述工作台(1)的两侧内部设置有电磁装置(8)，所述电磁装置(8) 的一侧设置有管套(9)，所述管套(9)的内部设置有弹簧(10)，所述管套 (9)的一侧设置有固定板(11)，所述工作台(1)的空腔表面设置有滑轮(12)，所述滑轮(12)贯穿设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两侧设置有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧设置有升降装置(15)。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雕刻机头(4)与滑轨(3) 滑动连接，所述支架(2)与滑轨(3)固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动装置(5)的数量为四组，所述压盘(6)采用橡胶材质，所述气动装置(5)活塞外径尺寸与压盘(6) 的内径尺寸相匹配，所述气动装置(5)通过螺纹(7)与压盘(6)转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁装置(8)与弹簧(10) 电性连接，所述弹簧(10)分布于管套(9)内部，所述固定板(11)采用橡胶材质，所述管套(9)与固定板(11)固定连接。