[实用新型]一种自动化木板上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化木板上胶装置，包括：机架，包括有两个相互平行的侧板；进板台；出板台；上胶组件，包括有涂布滚轴、胶箱、电动推杆和气压传感器，所述涂布滚轴设置于所述进板台和所述出板台之间，所述胶箱设置于所述涂布滚轴正上方，所述气压传感器设置于所述涂布滚轴正上方；驱动组件，包括有转动滚轴和电机；控制器，所述电机、所述电动推杆和所述气压传感器分别与所述控制器电性连接。使用涂布滚轴进行涂胶，通过气压传感器监测涂布滚轴的胶水量情况，根据涂布滚轴的胶水量情况，使用电动推杆控制胶水的出胶量，使胶水的出胶量保持在设定值，能够保证木板胶面的厚度一致。

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，特别涉及一种自动化木板上胶装置。

背景技术

木板在制作过程中需要对其进行过胶，现有的木板上胶装置，没有使用有效的涂胶工具，并且没有对胶水的出胶量进行相关的监控，出现木板胶面的厚度不一致的情况，导致木板的胶面质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动化木板上胶装置，使用涂布滚轴进行涂胶，并且通过监控胶水的出胶量，保证木板胶面的厚度一致，从而保证木板的胶面质量。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种自动化木板上胶装置，包括：机架，包括有两个相互平行的侧板；进板台，水平设置于两个所述侧板之间；出板台，水平设置于两个所述侧板之间；上胶组件，包括有涂布滚轴、胶箱、用于控制所述胶箱出胶速度的电动推杆和用于检测所述涂布滚轴胶水量的气压传感器，所述涂布滚轴设置于所述进板台和所述出板台之间，所述胶箱设置于所述涂布滚轴正上方，所述气压传感器设置于所述涂布滚轴正上方；驱动组件，包括有转动滚轴和用于驱动所述转动滚轴的电机，所述转动滚轴设置于所述涂布滚轴的正下方；控制器，所述电机、所述电动推杆和所述气压传感器分别与所述控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶箱设置有出胶口和挡胶板，所述出胶口与所述挡胶板活动连接，所述挡胶板与所述电动推杆连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶箱设置有三个所述出胶口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述涂布滚轴连接主发热管，所述主发热管与所述控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括辅助滚轴，所述辅助滚轴设置于两个所述侧板之间，并且设置所述进板台正上方，所述辅助滚轴连接辅助发热管，所述辅助发热管与所述控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上胶组件包括箱体盖板，所述箱体盖板与所述胶箱活动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括装置盖板，所述装置盖板与所述机架活动连接，所述装置盖板设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架设置有储物箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制器连接有启动开关和急停开关。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括保护机罩，所述保护机罩固定于所述侧板上。

上述一种自动化木板上胶装置至少具有以下有益效果：

使用涂布滚轴进行涂胶，通过气压传感器监测涂布滚轴的胶水量情况，根据涂布滚轴的胶水量情况，使用电动推杆控制胶水的出胶量，使胶水的出胶量保持在设定值，能够保证木板胶面的厚度一致，从而保证木板的胶面质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的正视示意图；