[实用新型]一种油墨生产加工用高效过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨生产加工用高效过滤装置，涉及油墨生产技术领域，本实用新型包括底板、台柱、滚轮、支腿、安装架、气动隔膜泵、管件、过滤筒、旋转电机、第一固定架、集成控制器以及第一排料管，气动隔膜泵安装于第一固定架上，气动隔膜泵与过滤筒通过管件连接。本实用新型一种油墨生产加工用高效过滤装置，设置旋转电机、旋转杆，可以将送入过滤筒的物料进行均匀搅拌，使得过滤更高效，节约过滤成本；通过设置滤网和滤袋，达到了多次过滤的目的，使过滤更加彻底；通过设置台柱、滚轮，使得过滤装置可以自由移动，使其适应性更强。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，特别涉及一种油墨生产加工用高效过滤装置。

背景技术

随着科技的快速发展，人们的生活水平不断提升，油墨生产的需求量越来越大，而油墨生产过程中会出现固定杂质，造成油墨质量不好，需要过滤装置进行过滤。

现有油墨生产加工用过滤装置往往结构比较复杂，且没有经过搅拌和多次过滤，过滤效果不佳；过滤装置无法自由移动，工作适应性不强。为此，我们提出一种油墨生产加工用高效过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油墨生产加工用高效过滤装置，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决背景技术中的油墨生产加工用过滤装置往往结构比较复杂，且没有经过搅拌和多次过滤，过滤效果不佳；过滤装置无法自由移动，工作适应性不强等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种油墨生产加工用高效过滤装置，包括底板、台柱、滚轮、支腿、安装架、气动隔膜泵、管件、过滤筒、旋转电机、第一固定架、集成控制器以及第一排料管，其特征在于：所述底板一表面设有矩形开槽，所述第一排料管的位置与矩形开槽相适应，所述底板上表面阵列有若干安装槽，若干所述支腿分别与安装槽焊接连接，所述第一固定架与底板焊接连接，所述底板下表面阵列有若干限位槽，若干所述台柱分别与与限位槽焊接连接，若干所述滚轮分别与台柱连接，所述支腿一端与安装架焊接连接，所述安装架一表面设有圆形开槽，所述过滤筒与圆形开槽固定连接，所述气动隔膜泵安装于第一固定架上，所述气动隔膜泵与过滤筒通过管件连接。

优选地，所述滚轮为万向滚轮，所述台柱与滚轮连接的一端设置有旋转滑槽，所述滚轮与台柱旋转配合，通过滚轮可以方便移动过滤装置，提高过滤装置工作适应性。

优选地，所述过滤筒包括过滤筒本体、横板、进料口、滤网、滤袋、第一阀门、第一阀门、第二阀门、第二排料管以及第二固定架，所述横板与过滤筒本体内表面焊接连接，所述横板一表面设有通孔，所述第二阀门与通孔连接，所述第二排料管与第二阀门连接，所述管件一端与进料口连接，所述管件另一端与气动隔膜泵连接，所述第二固定架与过滤筒本体通过焊接连接，所述滤袋与第二固定架通过螺钉连接，所述滤网与过滤筒本体焊接连接且位于第二排料管与滤袋之间，通过滤网、滤袋、第二排料管的配合，实现了多次过滤的目的，使得过滤更加高效。

优选地，所述旋转电机包括电机本体和旋转杆，所述旋转杆一端与电机本体旋转配合，所述旋转杆安装于过滤筒内部，所述过滤筒一表面设有连接槽，所述集成控制器安装于连接槽内，所述旋转电机、气动隔膜泵分别与集成控制器电性连接，通过旋转电机旋转带动旋转杆旋转，可以达到均匀搅拌的效果，提高过滤效率，通过集成控制器分别控制旋转电机、气动隔膜泵。

优选地，所述第二排料管的位置与滤网相适应，所述滤网的位置与滤袋相适应，所述第一阀门与第一排料管连接，通过第一排料管将物料排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置旋转电机、旋转杆，可以将送入过滤筒的物料进行均匀搅拌，使得过滤更高效，节约过滤成本。

本实用新型中，通过设置滤网和滤袋，达到了多次过滤的目的，使过滤更加彻底。

本实用新型中，通过设置台柱、滚轮，使得过滤装置可以自由移动，使其适应性更强。