[实用新型]井下硫化器加压保压装置

说明书

本实用新型涉及一种井下硫化器加压保压装置。现有井下硫化器调压、保压不方便。为此，本井下硫化器加压保压装置包括压力包、进水管、进水阀、回水管、回水阀、压力表、第二进水阀、前阀、后阀和阶梯活塞压力调节机构，第二进水阀设置在进水阀与回水管之间的进水管上，阶梯活塞压力调节机构包括壳体和阶梯活塞杆，其中阶梯活塞杆包括粗圆柱体和细圆柱体，二者的横截面面积之比等于4︰1.8，阶梯活塞杆就设置在壳体内，粗圆柱腔外端的壳体侧壁和细圆柱腔外端的壳体侧壁上分别开有接口，并分别与第二进水阀前后的进水管相通，粗、细圆柱体上设有O型密封圈。本实用新型调压、保压方便，适合为煤矿井下硫化器加压、保压。

技术领域

本实用新型涉及一种井下硫化器加压保压装置。

背景技术

井下有多种设备需要加压，如液压支柱、硫化器、液压钳等，传统加压方式为电动加压，利用开关、电缆向泵站供电，用泵站向需加压的设备进行加压。加压环节复杂，设备、电能投入较多，成本需包含泵站、开关、电缆、电能、人员安装的工时费等。同时使用电能有人员触电隐患，泵站压力不易调节，过大时会出现管路崩弹打伤人员的隐患。

2017年03月22日公开的、公开号为：CN 206030332 U中国实用新型公开了一种硫化钢丝绳芯胶带接头用的静压装置，它是在压力包上连接一根进水管，进水管与井下防尘水管接通；从进水管的进水口开始，进水管上依次设有第一阀门、第一个三通、第二个三通和水压表；通过第一个三通连接上第二阀门,第二阀门上再连接上回水管；通过第二个三通连接上第三阀门,第三阀门上安装有安全阀，安全阀的调整压力为钢丝绳芯胶带接头硫化时的压力。

该实用新型有一定的进步性，但仍存在以下问题：

1.第一阀门开启后，压力包与井下常用的4兆帕高压水源相通，必须时刻注意水压表，在水压表达到1.8兆帕时，及时关闭第一阀门，否则，压力包会持续增压，直至安全阀起跳。

2.在硫化过程中，必须时刻注意水压表指示，当压力下降时，需要再次开启第一阀门，为压力包增压，否则因压力不稳，导致压力包内部橡胶流动不畅，胶带局部产生气隙，影响硫化的胶带质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的缺陷，提供一种便于调压、保压的井下硫化器加压保压装置。

为解决上述技术问题，本井下硫化器加压保压装置包括压力包、进水管、进水阀、回水管、回水阀和压力表，进水管一端与压力包相通，另一端与井下常用的4兆帕高压水源相通，所述进水阀设置在进水管上，所述回水管与进水阀下游的进水管相通，所述回水阀设置在回水管上，所述压力表与回水管下游的进水管相通，其特征在于：其还包括第二进水阀、前阀、后阀和阶梯活塞压力调节机构，其中第二进水阀设置在进水阀与回水管之间的进水管上，所述阶梯活塞压力调节机构包括壳体和阶梯活塞杆，其中阶梯活塞杆包括粗圆柱体和细圆柱体，二者同轴固连，且二者的横截面面积之比等于4︰1.8，壳体内设有粗圆柱腔和细圆柱腔，二者内端相通，且中心线重合，所述阶梯活塞杆就设置在壳体内，粗圆柱腔外端的壳体侧壁和细圆柱腔外端的壳体侧壁上分别开有接口，粗圆柱腔的接口通过所述后阀及配套管线和三通与第二进水阀与回水管之间的进水管相通，细圆柱腔的接口通过所述前阀及配套管线和三通与第二进水阀与进水阀之间的进水管相通，所述粗圆柱体和细圆柱体上分别开有环形嵌槽，环形嵌槽内设有O型密封圈。

如此设计，可以将压力包内的压力维持在1.8兆帕，有效保证胶带硫化质量。

作为优化，回水管下游的进水管上还设有一支管，该支管上设有阀门，该支管外端连通有安全阀，该安全阀的起跳压力为2.0兆帕。如此设计，可防止加压过度，造成的压力包变形等故障。

本实用新型井下硫化器加压保压装置的加压、调压、保压方法，包括下述步骤：

①.加压：先确保前阀、后阀和回水阀处于关闭状态，然后先打开第二进水阀，然后缓慢打开进水阀，即可为压力包注水加压；