[实用新型]一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，包括第一投料口和第二投料口，第一投料口和第二投料口底部相通且设置在装置顶端，第一投料口和第二投料口底部通向预挤压辊上方，预挤压辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的旋转辊组成，挤压辊下方设有冷却辊，所述冷却辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的带制冷功能的旋转辊组成，冷却辊下方设有纵向挡板，所述纵向挡板一侧固定在装置上，另一侧设有刮刀，纵向挡板下方设有导向辊，导向辊一侧设有加工台；本实用新型的优点是：可有效的将聚碳酸酯薄膜进行冷却降温定型，并可控制薄膜厚度且方便进行下一步加工。

技术领域

本实用新型属于生产加工设备领域，具体涉及一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置。

背景技术

聚碳酸酯薄膜或PC薄膜是以聚碳酸酯树脂为基料制得的薄膜，尺寸稳定、耐紫外光、韧性极好、强度高、不易撕裂破损，且易粘接，易印刷，成型性好，用于各种标牌的丝网印刷，适应吸塑、贴合、层压等多种加工方式，并具有优异的电气性能，高电阻、低介电损耗，同时具有优异的阻燃性，是优秀的绝缘材料，极其适合电器绝缘屏蔽、电源电池外壳等用途。

流延机作为一种生产薄膜的机械，现有的设备大多是先经过挤出机把原料塑化熔融，通过成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷，这样生产出来的薄膜，由于无法控制薄膜的厚薄，薄膜流延冷却后无法进行下一步加工，导致薄膜的机械性能和耐性等方面会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述局限，提供一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，包括第一投料口和第二投料口，第一投料口和第二投料口底部相通且设置在装置顶端，第一投料口和第二投料口底部通向预挤压辊上方，预挤压辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的旋转辊组成，挤压辊下方设有冷却辊，冷却辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的带制冷功能的旋转辊组成，冷却辊下方设有纵向挡板，纵向挡板一侧固定在装置上，另一侧设有刮刀，纵向挡板下方设有导向辊，导向辊一侧设有加工台。

优选的是，挤压辊和冷却辊之间设有相向设置的两个空气刀。

优选的是，纵向挡板与装置连接之间设有伸缩气缸，伸缩气缸由控制系统控制驱动。

优选的是，刮刀与装置连接之间设有推进装置。

优选的是，刮刀一端设有纵向导轨，刮刀设置在纵向导轨上由控制装置控制进行上下运动。

优选的是，刮刀表面设有导流口。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过刮刀处理，使薄膜的分子分布更加均匀，同时也增加了其稳定性与透明度，同时控制了薄膜的厚度，可根据不同的厚度要求对薄膜进行表面处理，有效保证了薄膜的完好性，提高生产效率，并通过多次的导向与冷却，使薄膜的韧性与强度达到更优，同时旋转辊可设置为不同的转速从而达到拉伸薄膜的目的，使薄膜的机械性能更加良好，刚性、强度提高，同时提高耐寒、耐热性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的刮刀部分的结构图；

图中标号：1-第一投料口、2-第二投料口、3-预挤压辊、4-冷却辊、5- 纵向挡板、6-刮刀、7-导向辊、8-加工台、9-空气刀、10-伸缩气缸、11-推进装置、12-纵向导轨、13-导流口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。