[实用新型]一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉

说明书

本实用新型公开了一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，包括隔热炉体、排气筒和熔化池，所述隔热炉体内部一端开设有熔化池，所述熔化池内侧通过螺栓固定有加热电极，所述熔化池内部一端通过螺栓固定有挡板，所述隔热炉体内部另一端开设有取料池，所述取料池一侧开设有流通道，所述流通道和取料池内部一端均通过螺栓固定有保温电极，所述流通道和熔化池之间开设有流液道，取料池、流通道和熔化池内侧均喷涂有不粘层。本实用新型可以对加热玻璃产生的烟气进行过滤，避免烟气直接排出影响周围环境，同时能对流动中的熔溶后玻璃进行加热，避免凝固，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉。

背景技术

玻璃在高温时是一种电导体，熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能，当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，节能灯玻璃管在生产过程中，会使用到玻璃电熔炉，现有的玻璃电熔炉，不具备烟气过滤功能，加热玻璃时产生的烟气之间排出，会影响周围环境，同时不能对熔溶后玻璃流动过程中进行加热，容易导致玻璃凝固，为此，我们提出一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，包括隔热炉体、排气筒和熔化池，所述隔热炉体内部一端开设有熔化池，所述熔化池内侧通过螺栓固定有加热电极，所述熔化池内部一端通过螺栓固定有挡板，所述隔热炉体内部另一端开设有取料池，所述取料池一侧开设有流通道，所述流通道和取料池内部一端均通过螺栓固定有保温电极，所述流通道和熔化池之间开设有流液道，取料池、流通道和熔化池内侧均喷涂有不粘层，所述隔热炉体顶部通过螺纹槽连接有排气筒，所述排气筒内部通过卡槽固定有一号过滤层，且一号过滤层顶部通过卡槽固定有二号过滤层。

进一步地，所述隔热炉体一端焊接有进料口，且进料口和熔化池相连通。

进一步地，所述加热电极的数量为多个，所述熔化池底部一端设置有隔杂板。

进一步地，所述一号过滤层为陶瓷蜂窝过滤网板制成，所述二号过滤层为活性炭材料制成。

进一步地，所述不粘层为特氟龙材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置排气筒、一号过滤层和二号过滤层，人员使用电源线将加热电极与外部控制设备连接，将玻璃、熔液等物料从进料口倒入熔化池内，挡板可以防止物料堆积在流液道内，影响加热后的物料流动，待物料漫过加热电极后，人员给予加热电极供电，对玻璃进行加热，使其融化，对玻璃加热时产生的烟气通过排气筒排出，排气筒内的一号过滤层由陶瓷蜂窝过滤网板制成，可以过滤掉烟气中的杂质、微小颗粒物等，活性炭材料制成的二号过滤层，可以过滤、吸附掉烟气中的有毒、有害物质，避免烟气直接排出影响周围环境。

2.通过设置保温电极、流液道、和不粘层，人员使用电源线将保温电极与外部控制设备连接，玻璃加热、融化后，从流液道流进流通道内，待流通道熔溶物料堆积到一定程度后，流进取料池内，从溢料口溢出，方便人员取料，隔杂板可以防止玻璃熔溶后产生的杂质进入取料池内，人员打开外部控制设备控制保温电极工作，保温电极可以对在流通道和取料池内的熔溶后的玻璃进行加热，降低其冷却速度，避免其凝固，熔化池、流通道和取料池内侧的不粘层，由特氟龙材料制成，可以避免物料粘连在其内壁。

附图说明

图1为本实用新型一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉的排气筒内部结构示意图。