[实用新型]一种电子元件管脚剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种电子元件管脚剪切装置，包括机架、工作台机构、横梁机构、升降机构和裁剪机构；所述工作台机构阵列设置所述机架上，所述横梁机构固定设于所述机架一端；所述升降机构设置于所述横梁机构上，所述横梁机构可驱动升降机构移动；所述裁剪机构可调节设置于所述升降机构上，所述升降机构可驱动裁剪机构沿竖直方向往复移动。本实用新型整个结构新颖，改变了人工剪切带来的高低不齐、效率低、以及会对人手造成伤害的现状，也避免了采用飞速旋转的砂轮切刀切去背部管脚腿时造成的虚焊、元器件的损伤的问题，方便工人调试，并且可以一个人同时可控多台机器，保障了精度，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，特别涉及一种电子元件管脚剪切装置。

背景技术

当前在PCB板的制作过程中，安装上插接式元件后需要将电子元器件过长的引脚剪掉。这一个工艺过程在整个生产线中虽然不是很显眼，但却是很重要的一环，因而有着很大的发展空间。

目前，现有的管脚剪切采用手动方式和小型剪脚机方式。但是，如果利用手动剪脚，也就是就是拿一把剪刀，将引脚逐个剪下来，这种操作方式可以保证焊锡不受损坏，但速度很慢，效率很低；使用小型剪脚机，工作效率很高，但现今市场上的剪脚机大多是利用滑道装夹PCB板，然后利用一个飞速旋转的砂轮切刀切去背部管脚腿，这种剪脚机速度虽然很快，但质量不高，旋转的切刀切过管脚后易产生振动，容易使焊锡出破坏，出现虚焊的情况。

鉴于此，极有必要研发一款全自动电子元件管脚剪切装置。

发明内容

本实用新型提供了一种自动化程度高，操作方便且综合性能优越的电子元件管脚剪切装置，以解决现有手动剪脚或小型剪脚机剪脚时存在的上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种电子元件管脚剪切装置，包括机架、工作台机构、横梁机构、升降机构和裁剪机构；所述工作台机构阵列设置所述机架上，所述横梁机构固定设于所述机架一端；所述升降机构设置于所述横梁机构上，所述横梁机构可驱动升降机构移动；所述裁剪机构可调节设置于所述升降机构上，所述升降机构可驱动裁剪机构沿竖直方向往复移动，所述裁剪机构设有缓冲部件。

优选地，所述工作台机构数量至少为两个；所述工作台机构包括支架、第一动力源、传动同步带装置、滑台和盛放平台；所述第一动力源固定设于所述支架一端，且第一动力源的输出端与所述传动同步带装置构成传动连接；所述滑台可滑动设置于所述支架上，且滑台与所述传动同步带装置之间通过皮带锁块固定连接；所述盛放平台设置于所述滑台上。

特别地，所述工作台机构还包括传感器和挡块；所述传感器设置于所述支架上，用于感知所述滑台的位移量；所述挡块通过紧固件设置于所述支架上，所述挡块一端设有防撞柱用于起缓冲作用。

优选地，所述裁剪机构包括连接板、调节部件、固定座和剪切动力源；所述连接板与所述调节部件之间固定连接；所述固定座可调节设置于所述调节部件末端；所述剪切动力源固定设置于所述固定座上。

特别地，所述连接板上设有第一长条型孔；所述调节部件包括电机安装座、旋转电机和角度调节板，所述电机安装座与所述角度调节板之间通过旋转电机构成传动连接，所述角度调节板上对称设有半弧形调节滑槽。

特别地，所述剪切动力源为气动剪。

特别地，所述升降机构数量至少一个。

优选地，所述横梁机构与升降机构均采用同步带机构。

优选地，所述机架底部设置地脚；所述机架一侧设有散热孔；所述机架上设有控制面板，所述控制面板与所述工作台机构、横梁机构、升降机构和裁剪机构电路连接。

优选地，所述缓冲部件为橡胶件或弹性件或者缓冲器中的一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：