[实用新型]一种测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置

说明书

一种测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置，涉及粉末冶金轴承重载环境测试领域，本实用新型通过在门式支架上分别设置左次比例杠杆（3）、右次比例杠杆（15）、左平衡杠杆（8）和右平衡杠杆（10），然后在左次比例杠杆、右次比例杠杆、左平衡杠杆和右平衡杠杆之间设置定位卡套（11），本实用新型能够根据需求调整砝码（1）的重量、数量来满足负载需求，能够充分适应粉末冶金轴承重载环境测试中出现的启动偏转、运行高频振动、轴向位移、交变负载等状态，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合各种竖直方向负载需求环境，可提供稳定的定向负载值，有效保证力的大小、方向、波动等参数需求等。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金轴承重载环境测试领域，具体涉及一种测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置。

背景技术

已知的，现有粉末冶金轴承测试设备中使用的负载装置，有采用油泵通过油缸直径推算给出负载力，有采用气泵通过气缸直径推算给出负载力，有采用单侧杠给出定负载力或直坠方式给出负载力等，具体如下：

1、采用油泵、气泵通过油缸、气缸直径推算给出负载力：

此类负载方式，因油路不可避免会存有空气（高压缩比介质），因油路、气路内空气（高压缩比介质），在测试设备运转中随系统跳动，会在施加负载过程中引起油路、气路震荡，造成负载大小变化，而且，因为负载大小是由压力与缸径大小推算得出，所以负载大小难以精确给定，造成实验结果误差大、重复性差、负载方向单一。

2、单侧杠杆或直坠方式给出负载力：

单侧杠杆负载方式，在施加负载时，负载点很难处于测试轴承径向竖直（重力方向）线上，测试轴承实际负载大小与额定负载大小存在差异，且很难建立相关数学关系；直坠负载方式虽然解决了负载方向与负载大小的问题，但是需要空间大，负载配重体积大、难以加载、负载方向单一成为不可避免的问题。

因此，如何提出一种测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置，本实用新型能够根据需求调整砝码的重量、数量来满足负载需求，能够充分适应粉末冶金轴承重载环境测试中出现的启动偏转、运行高频振动、轴向位移、交变负载等状态。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置，包括砝码、左次比例杠杆、左单支架、左主比例杠杆、左球顶调整杆、门式支架、左平衡杠杆、右平衡杠杆、定位卡套、右单支架、右球顶调整杆、右主比例杠杆和右次比例杠杆，在所述门式支架的左右两侧分别设有左单支架和右单支架，在左单支架和右单支架的上端分别设有左主比例杠杆和右主比例杠杆，在左主比例杠杆和右主比例杠杆后端的上面分别设有导杆，在导杆上分别设有复数个砝码，在左主比例杠杆和右主比例杠杆的前端分别设有左球顶调整杆和右球顶调整杆，在门式支架的上部分别设有左次比例杠杆和右次比例杠杆，在门式支架的下部分别设有左平衡杠杆和右平衡杠杆，在左次比例杠杆、右次比例杠杆、左平衡杠杆和右平衡杠杆之间设有定位卡套，左次比例杠杆左端头的下面和右次比例杠杆右端头的下面分别对应左球顶调整杆和右球顶调整杆，左平衡杠杆左端头的上面和右平衡杠杆右端头的上面分别设有导杆，在导杆上分别设有复数个砝码形成所述的测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置。

所述的测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置，所述门式支架设置在水平基板上。

所述的测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置，所述左次比例杠杆和右次比例杠杆分别通过转轴设置在门式支架的上部。

所述的测定粉末冶金轴承重载环境使用性能的平衡负载装置，所述左平衡杠杆和右平衡杠杆分别通过转轴设置在门式支架的下部。