[实用新型]一种扩孔攻丝机

说明书

本申请涉及一种扩孔攻丝机，解决了现有技术中零部件扩孔攻丝不便的问题；其包括工作台，设置于工作台两侧的扩孔机和螺纹攻丝机，设置于工作台上且分别与扩孔机和螺纹攻丝机相对应的用于驱动扩孔机与螺纹攻丝机上下升降的升降组件，设置于工作台上的夹持组件和设置于工作台上用于驱动夹持组件沿扩孔机和螺纹攻丝机排布方向呈直线滑移的第一调位组件；在扩孔机朝向工作台一端竖直设置有扩孔轴杆；在扩孔轴杆朝向工作台的一端设置有扩孔钻头；在螺纹攻丝机朝向工作台的一端竖直设置有攻丝轴杆；在攻丝轴杆朝向工作台的一端设置有攻丝钻头。本实用新型具有操作更加方便的优点。

技术领域

本申请涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种扩孔攻丝机。

背景技术

目前，螺纹连接是零部件之间最重要也是最常见的连接方式之一，为了实现零部件之间的螺纹连接，需要在零部件上加工螺纹孔；在零部件上加工螺纹孔又叫做攻丝或者攻牙，攻丝的方式有多种，例如扩孔攻丝和扩孔攻丝；扩孔攻丝是直接使用钻头在零部件上钻设螺纹孔，这种攻丝方法在攻丝前需要对攻丝部位精准定位；扩孔攻丝通常是在需要攻丝的部位预先开设定位孔，然后使用扩孔机对定位孔进行加工扩张，然后再使用攻丝机进行螺纹加工；例如在汽车零部件生产时，为了提高零部件的强度会采用直接浇筑的方式，在对零部件进行浇筑时，会将定位孔浇筑在需要攻丝的位置，由于浇筑出的定位孔内侧壁粗糙且孔径较小，因而需要使用扩孔机对定位孔内部进行加工且对其孔径进行扩张，然后使用攻丝机在孔内开设内螺纹。

现有的扩孔攻丝由两个工作人员分别操作扩孔机和攻丝机两台设备，铸造后的零件首先经过扩孔机对定位孔进行加工扩张，然后经过攻丝机在孔内进行螺纹的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对零部件进行扩孔和攻丝时，由于零部件会受到来自扩孔机或攻丝机较大的作用力，且在扩孔攻丝时定位孔需要一直保持竖直的状态，零部件在扩孔或者攻丝时也不能产生歪斜，因而需要对零部件进行装夹定位；使用上述技术方案，零部件的扩孔和攻丝分开操作，需要对零部件在扩孔机和攻丝机两台设备上分别进行装夹，操作较为不便。

实用新型内容

为了提高零部件扩孔和攻丝操作的便捷性，本申请提供一种扩孔攻丝机。

本申请提供的一种一种扩孔攻丝机采用如下的技术方案：

一种括孔攻丝机，包括工作台，设置于工作台两侧的扩孔机和螺纹攻丝机，设置于工作台上且分别与扩孔机和螺纹攻丝机相对应的用于驱动扩孔机与螺纹攻丝机上下升降的升降组件，设置于工作台上用于对零部件夹紧固定的夹持组件和设置于工作台上用于驱动夹持组件沿扩孔机和螺纹攻丝机排布方向呈直线滑移的第一调位组件；在扩孔机和螺纹攻丝机内部设置有驱动模块、控制模块；在扩孔机朝向工作台一端竖直设置有扩孔轴杆；在扩孔轴杆朝向工作台的一端设置有扩孔钻头；在螺纹攻丝机朝向工作台的一端竖直设置有攻丝轴杆；在攻丝轴杆朝向工作台的一端设置有攻丝钻头。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在对零部件进行扩孔攻丝时，首先将零部件放到夹持组件上夹紧固定，然后启动第一调位组件，在第一调节组件的带动下，夹持组件在扩孔机和螺纹攻丝机之间滑移；夹持组件首先滑移到扩孔机的扩孔钻头下，然后开启扩孔机，扩孔钻头在扩孔轴杆上转动，在升降组件的带动下，扩孔机下移，扩孔钻头钻入定位孔中对定位孔进行加工扩孔；扩孔完成后在升降组件的带动下扩孔钻头上移；然后启动第一调位组件，第一调位组件带动夹持组件朝向螺纹攻丝机方向移动，当移动到螺纹攻丝机下时，启动螺纹攻丝机，在升降组件的带动下，螺纹攻丝机下移，攻丝钻头插入孔中在孔的内壁上开设内螺纹；通过采用上述方案，在对零部件进行扩孔攻丝时，只需要启动调位组件即可完成零部件在扩孔机和攻丝机之间位置的调整，因而只需要对零部件进行一次装夹，提高了零部件扩孔攻丝操作的便捷性。