[实用新型]一种热轧铜板切断装置有效
| 申请号: | 202021290473.7 | 申请日: | 2020-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN212577157U | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
| 发明(设计)人: | 唐俊烈;赵品晓;来长妹;李六一;叶樟建 | 申请(专利权)人: | 江西金品铜业科技有限公司 |
| 主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00 |
| 代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 熊婷 |
| 地址: | 344000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热轧 铜板 切断 装置 | ||
本实用新型公开了一种热轧铜板切断装置,包括龙门框架、支撑横梁、油压缸、上剪切块和下剪切块,龙门框架的顶部设有油压缸,油压缸的输出轴向下穿过龙门框架的顶板安装有上剪切块,龙门框架的前、后方向上分别设有支撑横梁,龙门框架内下部可升降的设有对应上剪切块的下剪切块,各支撑横梁上分别设有传输装置,所述传输装置包括支撑块、轴承座和传输辊,支撑横梁的两侧分别设有支撑块,传输辊的两端分别通过轴承座安装在支撑块上。本实用新型结构稳定,通过在前、后支撑横梁上分别设置传输装置,可以在不影响热轧传输的情况下实现中间过渡传输的作用,通过油压缸驱动上剪切块与下剪切块配合剪切、切断加工效率高,可满足连续化生产要求。
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域,具体是涉及一种热轧铜板切断装置。
背景技术
铜板带是一种有色金属材料,其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域,采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为 :铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗(中间清洗)→精轧→表面清洗(成品清洗)→剪切→包装→入库。
其中,铜锭在热轧成铜板后需要先通过切断装置进行切头、切尾作业,再通过在线冷却装置冷却后卷曲成铜卷,但是现有的切断装置加工效率低,无法满足连续化生产,因此,我们提出一种热轧铜板切断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种热轧铜板切断装置。
本实用新型技术方案:
一种热轧铜板切断装置,包括龙门框架、支撑横梁、油压缸、上剪切块和下剪切块,龙门框架的顶部设有油压缸,油压缸的输出轴向下穿过龙门框架的顶板安装有上剪切块,龙门框架的前、后方向上分别设有支撑横梁,龙门框架内下部可升降的设有对应上剪切块的下剪切块,各支撑横梁上分别设有传输装置,所述传输装置包括支撑块、轴承座和传输辊,支撑横梁的两侧分别设有支撑块,传输辊的两端分别通过轴承座安装在支撑块上。
进一步,所述下剪切块的下部通过升降油缸驱动升降。
进一步,所述上剪切块的两侧分别设有导套,支撑横梁设有与导套滑动配合的导柱。
进一步,龙门框架的底部向外呈90°折弯形成有支撑板,支撑板上设有安装孔。
进一步,支撑板与龙门框架的侧板之间设有若干梯形加强筋板。
本实用新型结构稳定,设计合理、通过在前、后支撑横梁上分别设置传输装置,可以在不影响热轧传输的情况下实现中间过渡传输的作用,通过油压缸驱动上剪切块与下剪切块配合剪切、切断加工效率高,可满足连续化生产要求。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的侧视图;
图3是本实用新型较佳实施例的切断示意图;
图中:龙门框架1,支撑横梁2,油压缸3,支撑块4,上剪切块5,导柱6,下剪切块7,轴承座8,传输辊9,折弯支撑板10,梯形加强筋板11,铜板12,升降油缸13,导套51。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述,然而,本实用新型的范围并不限于下述实施例。
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