[实用新型]一种磁粉破碎设备的自动填料装置

说明书

本实用新型公开了一种磁粉破碎设备的自动填料装置，包括料筒、布料台板、布料滑箱、推拉油缸和落料盖板，布料台板固定在液压机上，布料台板上开设有与模腔的内孔相对应的圆孔，推拉油缸的一端固定在液压机上，推拉油缸的另一端连接布料滑箱的一端连接，落料盖板覆盖于布料滑箱上平面，落料盖板通过侧面板固定在布料台板的中部上方，布料滑箱在推拉油缸的带动下穿行于落料盖板与布料台板上平面之间，布料滑箱上开设置有放置物料的容料腔；物料从料筒进入到容料腔中，通过推拉油缸的工作，将物料推入到相应的位置，从而完成填料，整个过程不需要人工参与满足大批量生产需要的磁粉破碎设备。

技术领域

本实用新型涉及磁粉破碎设备技术领域，特别涉及一种磁粉破碎设备的自动填料装置。

背景技术

在钕铁硼磁粉生产过程中，需要使用压力机进行破碎，传统的单次模腔装填方式，不能满足大批量生产的需要。因此研制一种能够大批量生产的填料设备十分必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够能自动填料，满足大批量生产需要的磁粉破碎设备的自动填料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种磁粉破碎设备的自动填料装置，包括料筒、布料台板、布料滑箱、推拉油缸和落料盖板，布料台板固定在液压机上，布料台板上开设有与模腔的内孔相对应的圆孔，推拉油缸的一端固定在液压机上，推拉油缸的另一端连接布料滑箱的一端连接，落料盖板覆盖于布料滑箱上平面，落料盖板通过侧面板固定在布料台板的中部上方，布料滑箱在推拉油缸的带动下穿行于落料盖板与布料台板上平面之间，布料滑箱上开设置有放置物料的容料腔，落料盖板上侧面上设置有与料筒的出料口连接的落料孔，进料装置中的物料通过落料盖板的落料孔进入到容料腔中。

作为一种优选的实施方式，布料台板为金属板，布料台板通过模腔支架固定在液压机上，模腔镶嵌在模腔支架内，模腔支架上端穿过布料台板上预设的孔，腔支架上平面与布料台板上平面平齐设置。

作为一种优选的实施方式，布料台板上平面两侧安装有导向轨，布料滑箱安装在布料台板上平面两侧的两条导向轨中间，布料滑箱前部切割有容料腔。

作为一种优选的实施方式，推拉油缸固定在布料台板后部下平面，布料滑箱通过连接件与推拉油缸的活塞杆前端连接。布料滑箱随着推拉油缸的伸缩，在布料台板上前后滑动，滑动到布料台板前端时容料腔从模腔的上方滑过，腔内的物料通过重力落入模腔。

作为一种优选的实施方式，布料台板1的中部两侧面固定有落料架侧板，落料架侧板中上部设置落料架盖板，落料架盖板下固定连接尼龙衬板，落料盖板上开有漏料孔，漏料孔上焊接进料口，落料架侧板上部两端分别固定支架板，支架板连接有弹簧，弹簧一端与落料架盖板相抵。让落料架盖板和尼龙衬板始终紧紧压贴在布料滑箱的上平面上，在滑动时避免物料漏出。

作为一种优选的实施方式，料筒为不锈钢制圆筒，下端部分制作成锥形，下料口设置在底部，下料口通过软管与落料架盖板上的进料口连通。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：物料从料筒进入到容料腔中，通过推拉油缸的工作，将物料推入到相应的位置，从而完成填料，整个过程不需要人工参与满足大批量生产需要的磁粉破碎设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除料筒外部分的侧视结构示意图；

图3为本实用新型除料筒外部分的俯视结构示意图。