[实用新型]一种拎桶的钢丝提手折弯装置

说明书

本实用新型涉及一种拎桶的钢丝提手折弯装置，包括操作台、设于操作台上的钢丝限位件、设于钢丝限位件后方的第一折弯机构、设于钢丝限位件左前方的第二折弯机构、设于钢丝限位件右前方的第三折弯机构。第一折弯机构包括呈U形且开口朝向钢丝限位件的第一折弯件、驱动第一折弯件在前后方向上运动的第一驱动件；第二折弯机构包括第二折弯件、驱动第二折弯件在左右方向上运动的第二驱动件；第三折弯机构包括第三折弯件、驱动第三折弯件在左右方向上运动的第三驱动件。本实用新型的拎桶的钢丝提手折弯装置，采用机械装置对钢丝提手进行折弯，且能够一次成型，能够提高生产效率，减少企业生产成本；同时折弯后的钢丝提手规格统一，良品率高。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及一种拎桶的钢丝提手折弯装置。

背景技术

众所周知，拎桶的两侧分别设有提手以便于人们将桶拎起。在现有技术中，多采用手动的方式将钢丝折弯，然后在安装在拎桶的两侧，这种折弯方式比较浪费人力，工作效率也十分低下，且不良品率也较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种拎桶的钢丝提手折弯装置，实现对钢丝提手折弯一次成型，折弯效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拎桶的钢丝提手折弯装置，包括操作台、设于所述操作台上的钢丝限位件、设于所述钢丝限位件后方的第一折弯机构、设于所述钢丝限位件左前方的第二折弯机构、设于所述钢丝限位件右前方的第三折弯机构，所述第一折弯机构包括呈U形且开口朝向所述钢丝限位件的第一折弯件、驱动所述第一折弯件在前后方向上运动的第一驱动件，所述第二折弯机构包括第二折弯件、驱动所述第二折弯件在左右方向上运动的第二驱动件，所述第三折弯机构包括第三折弯件、驱动所述第三折弯件在左右方向上运动的第三驱动件。

优选地，所述钢丝限位件包括第一限位部、位于所述第一限位部右侧的第二限位部、位于所述第一限位部前侧的第三限位部、位于所述第二限位部前侧、所述第三限位部右侧的第四限位部。

进一步优选地，所述第一限位部、第二限位部、第三限位部、第四限位部对称分布，且所述第一限位部与第二限位部之间的距离大于所述第三限位部与第四限位部之间的距离。

进一步优选地，所述折弯装置还包括套设在所述第一限位部、第二限位部、第三限位部、第四限位部上的起丝板、驱动所述起丝板上下运动的起丝板驱动件，所述起丝板上方形成钢丝折弯区。

进一步优选地，所述第一限位部、第二限位部、第三限位部、第四限位部为限位柱。

优选地，所述钢丝限位件的两侧分别设有向上凸起的用于放置钢丝的钢丝脚垫，两个所述钢丝脚垫的上表面位于同一平面。

进一步优选地，所述钢丝脚垫的左侧和/或右侧设有用于对所述钢丝端部进行定位的定位件。

优选地，所述第二折弯件和第三折弯件的端部均设有用于对所述钢丝进行折弯的弧形折弯部。

优选地，所述第二折弯机构和第三折弯机构对称设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的拎桶的钢丝提手折弯装置，采用机械装置对钢丝提手进行折弯，且能够一次成型，能够提高生产效率，减少企业生产成本；同时折弯后的钢丝提手规格统一，良品率高。

附图说明

附图1为本实施例的俯视示意图；

附图2为附图1中A部分的放大示意图；

附图3为经本实施例折弯后的提手示意图。