[实用新型]一种抗上浮的空腹复合楼板

说明书

一种抗上浮的空腹复合楼板，包括抗浮筋和底筋，所述的抗浮筋和底筋之间设置有模盒，所述的抗浮筋位于模盒的上方，所述的底筋位于模盒的下方，所述的抗浮筋和底筋通过铁丝进行捆绑，所述的模盒包括上部分和下部分，所述的下部分侧面设置有螺栓孔，所述的底筋上固定设置定位块，所述的螺栓孔处配合有固定机构，所述的固定机构包括螺栓，所述的螺栓上可拆卸的设置弹性绳，所述的弹性绳的下方一体设置套环，所述的套环可套设于定位块的外部。本实用新型具有以下有益效果：在抗浮筋和底筋之间捆扎铁丝，同时通过固定机构把模盒的下部分与底筋固定连接，混凝土浇筑过程中，模盒不容易上浮，整个安装工艺简化，楼板厚度薄。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种抗上浮的空腹复合楼板。

背景技术

空腔复合楼板是采用预制的填充模盒为内模，填埋于砼楼板内所形成的复合空腔楼板，填充模盒采用轻质耐火材料预制，施工时起到内模的作用，施工完成后留在楼板内与钢筋砼楼板结构组成空腔复合楼板，其目的是在不影响结构承载力的前提下，利用轻质材料代替部分混凝土以减少结构自重，从而在一定程度上实现了建筑成本的节约，使得建筑质量得到了极大的保障，该工艺不但能提高楼板保温和隔音效果，而且可减轻结构自重，节省材料，提高抗震性能。

目前在空腔复合楼板的设计施工中普遍存在以下弊病：1、现阶段应用空腔复合楼板的工程大多采用石膏模盒作为内膜，由于石膏模盒的重量较轻且模盒的尺寸较大，在混凝土浇筑过程中会产生较大的浮力，从而导致石膏模盒的上浮，对楼板的造成较大的质量影响。

空腹复合楼板施工工序很简单，但其内置模盒数量较为庞大，模盒由轻质材料预制而成，在混凝土浇筑过程中，容易受混凝土挤压出现不均匀上浮现象，但为覆盖住楼板上排钢筋，只能增加混凝土用量，导致楼板厚度增加，严重影响空腹复合楼板施工质量。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种抗上浮的空腹复合楼板，来解决现有的空腹复合楼板内的石膏模盒容易上浮，导致楼板质量差，楼板厚度太厚的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种抗上浮的空腹复合楼板，包括抗浮筋和底筋，所述的抗浮筋和底筋之间设置有模盒，所述的抗浮筋位于模盒的上方，所述的底筋位于模盒的下方，所述的抗浮筋和底筋通过铁丝进行捆绑，所述的模盒包括上部分和下部分，所述的下部分侧面设置有螺栓孔，所述的底筋上固定设置定位块，所述的螺栓孔处配合有固定机构，所述的固定机构包括螺栓，所述的螺栓上可拆卸的设置弹性绳，所述的弹性绳的下方一体设置套环，所述的套环可套设于定位块的外部。通过增加铁丝可以使得模盒尽量的不上浮，铁丝作用在两两模盒之间，铁丝也可以直接捆绑模盒与底筋，增加的固定机构，加强了模盒的下部分与底筋连接力度，使得整个装置更加的牢固，混凝土浇筑时，整个模盒上浮概率减小。

作为优选，所述的底筋的下方设置底板，所述的底板与底筋固定连接。

作为优选，所述的套环的内孔为圆形，所述的定位块呈圆柱状，内孔的直径与定位块截面的直径间隙配合。方便套接操作，固定效果好。

作为优选，所述的弹性绳的最上方设置有挂环，所述的挂环套设于螺栓的柱体上，所述的挂环套的外径小于螺栓的帽盖的直径。方便操作拧合螺栓。

作为优选，所述的定位块与底筋垂直设置，所述的定位块通过焊接与底筋固定连接。方便工人操作。

作为优选，所述的抗浮筋为钢筋双向垂直布置。

作为优选，所述的模盒的下部分一体成型有四个垫块，所述的垫块位于模盒的四个角。方便整个施工工艺安装，以前都是需要一个一个垫块单独放置，效率低下，而且安装位置容易出错。

与现有技术相比：在抗浮筋和底筋之间捆扎铁丝，同时通过固定机构把模盒的下部分与底筋固定连接，混凝土浇筑过程中，模盒不容易上浮，整个安装工艺简化，楼板厚度薄。

附图说明