[实用新型]一种金属构件间生产加工用压铸设备

说明书

本实用新型公开了一种金属构件间生产加工用压铸设备，包括压铸室，所述压铸室的内壁固定连接有坩埚，所述坩埚的底部固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的右端活动连接有离心装置，所述鹅颈管的外壁靠近离心装置的左端固定连接有护筒，所述离心装置的右端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端与离心装置的轴心处传动连接。通过设置的反射层、保温块和加热丝，能够使金属溶液不易凝固，防止堵塞，反射层能将加热腔所产生的热量在压铸室的内部进行辐射，能够使金属溶液长时间保持恒定的温度，防止金属溶液凝固，同时护筒内部的加热丝能够对鹅颈管进行加热，保温块对裸露部分的鹅颈管进行保温，以达到防止凝固的效果。

技术领域

本实用新型属于金属构件间加工设备技术领域，具体涉及一种金属构件间生产加工用压铸设备。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。

传统的金属构件间生产加工用压铸设备在使用过程中，由于内部的鹅颈管比较长，在鹅颈管内部的金属溶液到达压模之前可能就已经开始凝固，且压铸时可能金属溶液内部参杂有气泡，从而导致容易堵塞，使加工质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属构件间生产加工用压铸设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种金属构件间生产加工用压铸设备在使用过程中，由于内部的鹅颈管比较长，在鹅颈管内部的金属溶液到达压模之前可能就已经开始凝固，且压铸时可能金属溶液内部参杂有气泡，从而导致容易堵塞，使加工质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属构件间生产加工用压铸设备，包括压铸室，所述压铸室的内壁固定连接有坩埚，所述坩埚的底部固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的右端活动连接有离心装置，所述鹅颈管的外壁靠近离心装置的左端固定连接有护筒，所述离心装置的右端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端与离心装置的轴心处传动连接，所述驱动电机的底部固定连接有底板，所述底板的左端与压铸室的外壁固定连接，所述压铸室的内部设置有加热腔，所述压铸室的内壁靠近坩埚的底部与加热腔的底部固定连接，所述压铸室的内壁固定连接有反射层，所述护筒的内部包括加热丝，所述加热丝缠绕于鹅颈管的外壁，所述鹅颈管的外壁固定连接有保温块，所述保温块包裹于加热丝的外壁。

优选的，所述离心装置的内部包括定模，所述定模的外壁与离心装置的左端固定连接，所述定模的内部设置有轴承，所述轴承的外壁与定模的内壁固定连接，所述轴承的内壁与鹅颈管的外壁转动连接，所述定模的右端设置有动模，所述动模的右端固定连接有动力装置，所述动力装置为水平设置，所述动力装置的右端与离心装置的内壁固定连接。

优选的，所述压铸室的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内壁固定连接有液压杆，所述顶板靠近液压杆的顶部开设有进料孔，所述液压杆的内壁活动连接有推头，所述液压杆的底部固定连接有压室，所述压室的底部与坩埚内壁的底部固定连接，所述压室的外壁开设有入料口，所述鹅颈管的左端贯穿坩埚的外壁与压室的内壁连通。

优选的，所述护筒的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述定模的右端开设有模腔，所述定模的内部靠近鹅颈管的右端开设有进料腔。

优选的，所述进料腔的内壁靠近轴承的右端固定连接有刮圈，所述刮圈的外壁与轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述离心装置的外壁开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：