[实用新型]一种用于铸造锅胆搪瓷的烧结装置

说明书

本实用新型涉及铸造锅胆搪瓷生产技术领域，具体涉及一种用于铸造锅胆搪瓷的烧结装置，包括箱体，还包括烧结机构、换气机构和降温机构；所述烧结机构设于箱体上，烧结机构包括第一电动机、固定块和转轴，所述第一电动机固接在箱体内腔的底部，所述固定块固接在箱体的左右两侧上，所述转轴转动连接在箱体的左右侧板上；本实用新型通过在烧结过程中，利用第一电动机带动支撑板转动，从而带动支撑板上的工件转动，从而实现烧结时工件表面烧结均匀，降温时通过排气泵和进气泵之间的配合设置，将装置内部的热气抽出，防止装置内部结构被高温损坏，同时通过扇叶转动产生风，从而加快烧结件的降温效率，保证工件烧结的品质，同时提高烧结的效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造锅胆搪瓷生产技术领域，具体涉及一种用于铸造锅胆搪瓷的烧结装置。

背景技术

搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。旧称珐琅搪瓷有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。

铸造锅胆进行搪瓷之后，需要对其进行烧结，最终得到加工完成的产品。

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

工件在烧结时，容易造成工件表面烧结不均匀，从而降低工件的质量，且烧结时装置内部温度较高，容易损坏装置内部结构，同时烧结完成的工件表面温度较高，不便于将其取出，从而延长了下次烧结的时间，降低烧结的效率。

基于此，本实用新型设计了一种用于铸造锅胆搪瓷的烧结装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造锅胆搪瓷的烧结装置，以解决上述背景技术中提出的烧结过程工件表面受热不均匀，降低工件品质，烧结后装置内部温度较高容易损坏装置，工件表面温度较高，无法快速降温，降低烧结的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造锅胆搪瓷的烧结装置，包括箱体，还包括烧结机构、换气机构和降温机构；

所述烧结机构设于箱体上，烧结机构包括第一电动机、固定块和转轴，所述第一电动机固接在箱体内腔的底部，所述固定块固接在箱体的左右两侧上，所述转轴转动连接在箱体的左右侧板上；

所述换气机构设于箱体的左右侧板上；

所述降温机构设于箱体的内部。

优选的，所述第一电动机的输出轴固接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部设有凹槽。

优选的，两个所述固定块上均滑动连接有卡销，两个所述转轴的一端均设有通孔，所述通孔与卡销相适配，两个转轴之间固接有圆盘，所述圆盘的底部设有热辐射加热机。

优选的，所述换气机构包括排气泵和进气泵，所述排气泵设于箱体的左侧上，排气泵的一侧设有排气管，所述排气管的一端延伸箱体的内部，所述进气泵设于箱体的右侧上。

优选的，所述进气泵的一侧设有进气管，所述进气管的一端延伸至箱体的内部，进气管的另一端设有进气漏斗，所述进气漏斗的外侧通过螺栓螺纹连接有滤板。

优选的，所述降温机构包括第二电动机和活动轴，所述第二电动机固接在圆盘的内部，所述活动轴固接在第二电动机的输出轴上，活动轴转动连接在圆盘上，活动轴的一端固接有扇叶。