[实用新型]一种塑料膜打孔装置

说明书

一种塑料膜打孔装置，其特征在于，包括放卷辊、收卷辊、张紧辊和打孔机构，放卷辊、张紧辊、张紧辊、收卷辊按从左到右的顺序依次放置，打孔机构固定在顶端的支撑架上，所述打孔机构包括第一伸缩杆和针板，所述针板包括一个方形中空的安装板，安装板内部的顶端固定安装有多个第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动端固定有孔针，所述孔针呈圆锥形，所述安装板的底部有与孔针相适应的圆孔。本实用新型取得的有益效果是：可以根据需求调整塑料膜上打孔的孔径和孔距。

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，具体涉及一种塑料膜打孔装置。

背景技术

塑料膜在日常生活中的应用十分广泛，根据用途不同，有时需在塑料膜上打孔以增加其透气性，现有的塑料膜打孔设备包括机械打孔、手工打孔和激光打孔等，但打出的孔径和孔距都是固定的，难以满足生产过程中需要加工不同孔径塑料膜的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，提供一种塑料膜打孔装置，以解决现有塑料膜打孔孔径和孔距无法调节等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料膜打孔装置，包括放卷辊、收卷辊、张紧辊和打孔机构，放卷辊、张紧辊、张紧辊、收卷辊按从左到右的顺序依次放置，打孔机构固定在顶端的支撑架上，所述打孔机构包括第一伸缩杆和针板，所述针板包括一个方形中空的安装板，安装板内部的顶端固定安装有多个第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动端固定有孔针，所述孔针呈圆锥形，所述安装板的底部有与孔针相适应的圆孔。

进一步地，孔针与第二伸缩杆螺栓连接，当个别孔针发生磨损时，可以及时更换，无需更换整个针板，节省了成本。

进一步地，在张紧辊和收卷辊之间设置有清洁辊，清洁辊上设有毛刷，用于将塑料膜碎屑扫落，避免影响收卷效果。

进一步地，根据打孔需要，安装板上的孔针可以为一排或多排。

相比现有的技术方案，本实用新型取得的有益效果是：第二伸缩杆控制孔针伸出安装板的长度，在塑料膜上打出的孔的孔径不同，当通过第二伸缩杆控制间隔的孔针缩入安装板时，塑料膜上打出的孔的孔距发生变化，从而实现了塑料膜打孔时孔距和孔径的调节。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑料膜打孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种塑料膜打孔装置的打孔机构结构示意图。

图3是本实用新型所述打孔机构的内部结构示意图。

图4是本实用新型所述打孔机构的俯视图。

图中，1、放卷辊；2、收卷辊；3、张紧辊；4、清洁辊；5、打孔机构；51、第一伸缩杆；52、针板；521、安装板；522、第二伸缩杆；523、孔针；6、塑料膜；7、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种塑料膜打孔装置，包括放卷辊1、收卷辊2、张紧辊3和打孔机构5，放卷辊1、两个张紧辊3、收卷辊2按从左到右的顺序放置，两个张紧辊3水平放置，放卷辊1和收卷辊2在水平方向上的位置低于张紧辊3的位置，打孔机构5固定在顶端的支撑架7上，所述打孔机构5包括第一伸缩杆51和针板52，第一伸缩杆51由电动控制；

如图3-4所示，所述针板52包括一个方形中空的安装板521，安装板521内部的顶端固定安装有多个第二伸缩杆522，第二伸缩杆522的活动端固定有孔针523，所述孔针523呈圆锥形，孔针523与第二伸缩杆522螺栓连接，当个别孔针523发生磨损时，可以及时更换，无需更换整个针板52，节省了成本，所述安装板521的底部有与孔针523相适应的圆孔，第二伸缩杆522分别单独由电动控制，可以自由调整每个第二伸缩杆522的长度。