[实用新型]一种垃圾发电厂余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种垃圾发电厂余热回收装置，包括：烟气换热器、闪蒸罐、第一循环泵、第二循环泵、余热回收器、喷淋换热塔、水气换热器、混凝澄清池、过滤装置、超滤装置、浓缩装置和真空装置。本实用新型首次提出了实现垃圾发电厂焚烧产生烟气余热回收、烟气降温凝结水无害化处置并回收利用、实现垃圾发电厂烟气清洁排放、实现环保和节能装置一体化运行，通过节能的技术思路解决环保的问题，提高了电厂锅炉热效率，具备显著的经济效益，彻底解决垃圾发电厂烟气净化环保费用支出费用高、治理难度大的被动局面，是一种具有经济效益的节能环保装置。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾发电厂余热回收装置，属于垃圾焚烧发电厂环保以及节能领域。

背景技术

我国垃圾发电厂排烟热温度较高，多在160℃左右，一般情况下，垃圾焚烧锅炉排烟温度每升高10℃，锅炉热损失增加0.6％～1.0％，垃圾发电效率相应会降低，造成垃圾发电厂烟气热能白白损失，能源浪费很大、另外我国目前的垃圾发电厂烟气中含有粉尘、二恶英、氮氧化物、硫化物等有害物质，按照目前排放标准，虽然采取了除尘、脱硝、脱硫工艺，但是污染物依然持续不断的向大气排放，甚至部分地区、烟气污染问题成为人民群众拒绝接受建设垃圾焚烧发电厂的主要原因，因此需要进一步治理垃圾发电产生的烟气，进而实现烟气清洁排放。

根据实验验证、垃圾发电厂排放烟气经过降温后，会产生大量冷凝水，经过实际检测，该部分冷凝水为高盐废水、含有大量硝酸盐、硫酸盐、氯盐以及少量二恶英等有害物质，达不到直接排放和使用的标准，因此垃圾发电厂烟气冷凝水需要进一步净化处理、由于垃圾发电厂烟气降温后产生大量有害污水，治理难度大、处理成本高、这也成为垃圾发电厂轻易不敢降低烟气排放温度的重要原因。

如何实现烟气余热回收、同时实现烟气洁净排放、并实现烟气降温后产生的冷凝水的达标排放和使用，是目前垃圾发电厂行业急需解决的难题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾发电厂余热回收装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾发电厂余热回收装置，包括：烟气换热器、闪蒸罐、第一循环泵、第二循环泵、余热回收器、喷淋换热塔、水气换热器、混凝澄清池、过滤装置、超滤装置、浓缩装置和真空装置；

烟气换热器的第一入口用于通入垃圾发电厂外排的热烟气，烟气换热器的第二入口连接浓缩装置的第一出口，用于通入来自浓缩装置的浓盐水，烟气换热器的第一出口连接闪蒸罐的第一入口，用于向闪蒸罐排出换热后的浓盐水，烟气换热器的第二出口连接喷淋换热塔的第一入口，用于向喷淋换热塔排出换热后的冷烟气；

闪蒸罐的第一出口通过第一循环泵与烟气换热器的第三入口连接，闪蒸罐的第二出口与余热回收器的第一入口连接，用于将闪蒸产生的二次蒸汽通入余热回收器，闪蒸罐的第三出口与喷淋换热塔的第二入口连接，用于向喷淋换热塔外排浓盐水；

余热回收器的第一出口连接真空装置，余热回收器的第二入口和第二出口分别用于通入升温前的水和升温后的水，余热回收器的第三出口与喷淋换热塔的第三入口连接，用于向喷淋换热塔通入冷凝水；

喷淋换热塔的第一出口用于排出烟气，喷淋换热塔的第二出口用于排出由闪蒸罐通入后经过降温的浓盐水，喷淋换热塔的第三出口用于排出由余热回收器冷凝水通入后经过降温后的冷凝水，喷淋换热塔的底部水池的第四出口连接水气换热器的第一入口，用于向水气换热器通入底部水池的水；

水气换热器的第一出口通过第二循环泵与喷淋换热塔的第四入口连接，用于向喷淋换热塔通入喷淋水，水气换热器的第二入口和第二出口分别用于通入锅炉助燃风和排出升温后的锅炉助燃风，水气换热器的第三出口连接混凝澄清池的入口，用于向混凝澄清池排水；

混凝澄清池的第一出口连接过滤装置的入口，用于向过滤装置排水，混凝澄清池的第二出口排出池底沉淀的泥浆、过滤装置的出口与超滤装置的入口连接，超滤装置的出口与浓缩装置的入口连接。