[实用新型]一种液压滑阀装配工装

说明书

本实用新型涉及液压滑阀装配技术领域，且公开了一种液压滑阀装配工装，包括装配台，所述装配台底部左右两侧均固定安装有支撑架，所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部的清洗箱，所述清洗箱底部固定连接有超声波换能器，所述清洗箱顶部开设有清洗槽，所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部且位于清洗箱右侧的烘干箱，所述烘干箱顶部开设有烘干槽，所述清洗槽和烘干槽内均固定安装有数量为两个的档条。该液压滑阀装配工装，解决了在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净，防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压滑阀装配技术领域，具体为一种液压滑阀装配工装。

背景技术

滑阀是利用阀芯(柱塞、阀瓣)在密封面上滑动，改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀，滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转，装配是整个液压滑阀制造过程中的后期工作，各个零部件需经过正确的装配，才能形成最终产品，通常液压滑阀装配工艺由零件装入、以各种方式连接、各级部件装配、总装配等等一系列工序和操作组成。

在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净，防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量，故而提出了一种液压滑阀装配工装来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压滑阀装配工装，具备便于在装配前对零部件进行清洗，保证装配质量的优点，解决了在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净，防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于在装配前对零部件进行清洗，保证装配质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压滑阀装配工装，包括装配台，所述装配台底部左右两侧均固定安装有支撑架，所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部的清洗箱，所述清洗箱底部固定连接有超声波换能器，所述清洗箱顶部开设有清洗槽，所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部且位于清洗箱右侧的烘干箱，所述烘干箱顶部开设有烘干槽，所述清洗槽和烘干槽内均固定安装有数量为两个的档条，所述清洗槽内活动连接有漏网桶，所述清洗槽底部活动连接有接水盆，所述烘干槽右侧固定连接有与烘干槽相连通的热风机，所述热风机右侧固定连接有进气管，所述进气管内开设有进气孔，所述进气管顶部插接有贯穿进气管并延伸至进气孔内的过滤网，所述装配台顶部固定安装有位于烘干箱右侧的置物架，所述置物架前侧固定安装有补光灯，所述装配台底部固定安装有控制开关。

优选的，所述清洗箱和烘干箱的顶部均与装配台顶部平齐，所述清洗箱与烘干箱等长等宽等高。

优选的，所述超声波换能器与超声波发生器电连接，所述清洗箱底部固定连接有与清洗槽相连通的第一排水阀，所述烘干箱底部固定连接有与烘干槽相连通的第二排水阀。

优选的，所述接水盆的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的可刹车式万向轮，所述可刹车式万向轮底部与支撑架底部平齐，所述接水盆的长度大于清洗箱左侧壁与烘干箱右侧壁之间的距离，所述接水盆顶部开设有接水槽。

优选的，所述漏网桶顶部固定连接有卡块，所述卡块的长度大于两个档条之间的距离，所述烘干箱左右两侧均开设有与烘干槽相连通且与热风机相适配的通风孔。

优选的，所述过滤网为不锈钢金属滤网，所述超声波换能器、热风机和补光灯均与控制开关电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压滑阀装配工装，具备以下

有益效果：